四氟乙烯(PTFE)因其優(yōu)異的自潤(rùn)滑、耐腐蝕、耐高溫性能在摩擦磨損材料領(lǐng)域里占有十分重要的地位。但其硬度低、易蠕變、耐摩擦性能差，需要添加填料來(lái)改善這些缺點(diǎn)以滿足機(jī)械密封、摩擦領(lǐng)域中的應(yīng)用要求。常用的填料主要有玻璃纖維、碳纖維、石墨、二硫化鉬、青銅粉以及耐高溫的有機(jī)高分子材料。然而無(wú)機(jī)填料與PTFE結(jié)合較差，摩擦磨損時(shí)容易脫落，導(dǎo)致耐磨效果不佳，且易損傷對(duì)偶，機(jī)械加工性能差，限制了其極端苛刻工況條件下應(yīng)用。

5）PI復(fù)合產(chǎn)品：是由添加了一定比例15％二硫化鉬的聚酰樹脂模壓成型，在高真空環(huán)境下具有非常出色的耐磨性能和密封性能。

產(chǎn)品應(yīng)用主要包括：超真空和外空環(huán)境的應(yīng)用，比如閥座和卡口等。

此特種復(fù)合材料，已經(jīng)成功使用在數(shù)以千計(jì)的離心泵上，主要用于煉油廠、化工廠、發(fā)電廠和其他流體處理設(shè)備。此產(chǎn)品用作泵的口環(huán)、喉部襯套、軸承，可取代金屬、石墨和碳化硅等其他復(fù)合材料，顯著提升泵的效率和可靠性，改善泵的運(yùn)轉(zhuǎn)性能。此產(chǎn)品的特性能有效降低泵運(yùn)行時(shí)發(fā)生卡死的幾率，口環(huán)間隙可以降低50%以上。

由于縮聚型聚酰具有如上所述的缺點(diǎn)，為克服這些缺點(diǎn)，相繼開發(fā)出了加聚型聚酰。獲得廣泛應(yīng)用的主要有聚雙馬來(lái)酰和降烯基封端聚酰。通常這些樹脂都是端部帶有不飽和基團(tuán)的低相對(duì)分子質(zhì)量聚酰，應(yīng)用時(shí)再通過(guò)不飽和端基進(jìn)行聚合。(1) 聚雙馬來(lái)酰聚酰絕緣板聚雙馬來(lái)酰是由順丁烯二酸酐和芳香族二胺縮聚而成的。它與聚酰相比，性能不差上下，但合成工藝簡(jiǎn)單，后加工容易，成本低，可以方便地制成各種復(fù)合材料制品。但固化物較脆。