床身導軌的修復方案是由導軌的損傷程度、生產現場的技術條件及導軌表面材質的情況確定的。導軌表面的大面積損傷，可用刮削、磨削、精刨等方法修復；高速精密數控車床、加工中心等產品廣泛應用于汽車、航天、電子、等多個行業(yè)領域，并帶動了眾多中小企業(yè)設備更新改造和產業(yè)升級。導軌表面的局部損傷可用焊補、粘補、涂鍍等方法修復。在機床的大修理中，經常遇到的是床身導軌磨損的情況。 1） 確定導軌的修復加工方法。當床身導軌磨損后，可選用的修復 方法有幾種，選用時應考慮各種方法的可行性和經濟性。對于長導軌或經過表面淬火的導軌，多采用磨削加工方法修復；對于特長或磨損較重的導軌可用精刨等方法修復；對于短導軌或磨損較輕的導軌或需拼裝的導軌多用刮削的方法修復；當導軌較長但位置精度要求項目較多且磨損量不大時，往往也采用刮削的方法修復。對于C6136型車床的床身導軌一般采用磨削的方法修復。

數控機床的維修的特點 數控機床與傳統(tǒng)機床的維修不同，它是集數控系統(tǒng)、可編程控制器、伺服系統(tǒng)加精密機械等多項高新技術融合于一體的機電一體化產品。數控機床的維修應遵循以下幾點：首先，要熟悉數控系統(tǒng)、位置檢測與伺服驅動和輔助控制的工作原理、特點及常見故障的處理。其次，要懂得充分利用NC、PLC提供的故障信息來查找故障。有兩種判定方法：1、根據時間，一般三班制的加工中心使用8-10年考慮大修。做到具體問題具體分析，才能確定故障的準確處理。

銑床維修機械部件維護方法

銑床維修機械

1、精雕機滾珠絲桿螺母副的維護

　　銑床維修定期檢查、調整絲桿螺母副的軸向間隙（指絲桿和螺母在無相對轉動時, 兩者之間的軸向竄動量），保證反向傳動精度和軸向精度。定期檢查絲桿與床身的連接是否有松動，絲桿防護裝置有損壞要及時更換，以防灰塵或切屑進入。

2、精雕機主傳動鏈的維護

　　銑床維修定期調整主軸驅動帶的松緊程度，防止因帶打滑造成的丟轉現象。檢查主軸潤滑的恒溫油箱、調節(jié)溫度范圍，及時補充油量，并清洗過濾器。主軸的刀具夾緊裝置長時間使用后，會產生間隙，影響刀具的夾緊，需及時調整液壓缸活塞的位移量。