目前技術(shù)的發(fā)現(xiàn)和應(yīng)用是沖壓發(fā)展必須借助的手段；自動化和靈活性要求是目前沖壓發(fā)展在執(zhí)行的因素；同時(shí)，考慮到材料的利用率和推動新型材料的使用，復(fù)合材料應(yīng)用將推動沖壓行業(yè)向前進(jìn)步。

浙江久億汽車零部件有限公司是專業(yè)的沖壓件廠家，主營不銹鋼沖壓件,精密沖壓件,五金沖壓件加工，公司嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系控制生產(chǎn)制造的全程，確保產(chǎn)品的品質(zhì)。

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沖裁件產(chǎn)生翹曲變形怎么處理？

如是由于沖裁件形狀復(fù)雜且內(nèi)孔較多時(shí)剪切力不均勻增大壓料力，沖裁前就壓緊條料或者采用高精度的壓力機(jī)沖裁；

板材在沖裁前應(yīng)進(jìn)行校平，如仍無法消除翹曲變形時(shí)可將沖裁后工件通過校平模再次校平；

定時(shí)清除模具腔內(nèi)的贓物，薄板料表面進(jìn)行潤滑，并在模具結(jié)構(gòu)上設(shè)有通油氣孔。

減少回彈的措施

選用彈性模數(shù)大屈服點(diǎn)小的力學(xué)性能較穩(wěn)定的沖壓材料；

增加校正工序，采用校正彎曲代替自由彎曲；

彎曲前材料要進(jìn)行退火，使冷作硬化材料預(yù)先軟化后再彎曲成形；

彎曲件彎曲部位產(chǎn)生裂紋：

彎曲半徑不能太小，在質(zhì)量允許的情況下盡量使圓角半徑加大；

彎曲坯件表面要光潔，無明顯的凸起及；

彎曲時(shí)采用中間退火工序，使其消除內(nèi)應(yīng)力，經(jīng)軟化后的彎曲很少產(chǎn)生裂紋；

彎曲時(shí)對于大型彎曲件一定要涂以潤滑劑，以減少彎曲過程中的摩擦。