節(jié)能烘干設(shè)備就選金龍干燥設(shè)備  秋收將至，金龍了解到個(gè)別地區(qū)的烘干機(jī)、烘干設(shè)備等產(chǎn)品并未因農(nóng)忙時(shí)節(jié)出現(xiàn)火熱局面。銷售人員介紹當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)不景氣、電價(jià)攀升，使得農(nóng)戶使用烘干機(jī)烘干糧食的成本提高。因此他們大多決定今年稻谷不選用烘干設(shè)備而選用太陽(yáng)光自然烘干。2、根據(jù)不同樹(shù)種和厚度確定預(yù)熱溫度，一般預(yù)熱起始溫度不超過(guò)45℃，多數(shù)低于40℃，預(yù)熱時(shí)一定要讓木材熱透才能進(jìn)入干燥階段，必要時(shí)可以噴蒸汽。當(dāng)?shù)剞r(nóng)戶還反映如今物價(jià)水平高，谷物價(jià)格并沒(méi)有較大幅度增長(zhǎng)，減少烘干機(jī)的使用可降低更多成本，即使會(huì)受到天氣等自然因素影響。

 聯(lián)系整個(gè)化工原料、糧食等領(lǐng)域的烘干機(jī)市場(chǎng)，考慮到購(gòu)置、使用烘干機(jī)成本后減少使用產(chǎn)品的用戶越發(fā)增多，個(gè)別地區(qū)產(chǎn)品銷量也有所下降。然而金龍的烘干機(jī)等烘干設(shè)備卻一直保持良好的銷售記錄，客戶群不斷擴(kuò)大。這得益于公司長(zhǎng)期以來(lái)將節(jié)能作為發(fā)展方向，產(chǎn)品獨(dú)特的節(jié)能優(yōu)勢(shì)獲得了較多客戶的信賴與認(rèn)可。選擇烘干設(shè)備應(yīng)具備的條件1、物料性能及干燥特性1)物料的形態(tài)大至成型的木材、陶瓷制品以及片狀、纖維狀、顆粒狀、細(xì)粉狀直至膏糊狀和液體物料，都是工業(yè)上需要烘干的物料。臨朐金龍將繼續(xù)秉承節(jié)能的理念，開(kāi)發(fā)出更多性價(jià)比高的產(chǎn)品供客戶使用。

鋁合金木材烘干箱金龍干燥

制定干燥基準(zhǔn)表

   要達(dá)到高質(zhì)量的干燥效果，又要使經(jīng)濟(jì)的投入小，產(chǎn)生大的經(jīng)濟(jì)效益，木材干燥企業(yè)必須制定干燥基準(zhǔn)表（也叫干燥操作規(guī)程及要點(diǎn)），才能達(dá)到佳的狀態(tài)。

   木材干燥是一個(gè)較為復(fù)雜的工藝過(guò)程，木材規(guī)格多、品種多、各用途不一，各企業(yè)需要根據(jù)自身的條件編制出合理的干燥基準(zhǔn)和合理的干燥工藝，通過(guò)實(shí)施制定的干燥工藝，實(shí)現(xiàn)木材的佳干燥，干燥基準(zhǔn)是根據(jù)干燥時(shí)間和木材含水率的變化而編制的干燥介質(zhì)溫度和濕度變化的程序表，在實(shí)際干燥過(guò)程中，正確執(zhí)行這個(gè)程序，便可以合理地控制木材的干燥過(guò)程，從而保證木材的干燥質(zhì)量。就目前自動(dòng)化水平，解決干燥設(shè)備中的控制問(wèn)題并不困難，但最缺乏的是自控技術(shù)與干燥設(shè)備合理結(jié)合的問(wèn)題。

燃?xì)鉄犸L(fēng)爐金龍干燥

JLM型干燥機(jī)由熱風(fēng)爐、熱風(fēng)風(fēng)網(wǎng)、循環(huán)風(fēng)網(wǎng)、排濕風(fēng)網(wǎng)、房體、小車、盤(pán)子和控制系統(tǒng)組成，整體由六段相同的結(jié)構(gòu)構(gòu)成，每段可分別控溫控濕。

　　1、熱風(fēng)爐是間接加熱空氣的燃煤熱風(fēng)爐，出口溫度可穩(wěn)定在設(shè)定溫度偏差不超過(guò)10℃的范圍內(nèi)。

     2、排濕風(fēng)網(wǎng)包括兩個(gè)排濕風(fēng)機(jī)和排濕風(fēng)管，排濕風(fēng)管與循環(huán)風(fēng)管連接處均有閥門控制， 當(dāng)隧道內(nèi)循環(huán)風(fēng)的濕度超過(guò)設(shè)定值50％～70％可調(diào)）時(shí)，電動(dòng)閥自動(dòng)開(kāi)啟排濕，濕度低于設(shè)定值（20％～50％可調(diào)）時(shí)，排濕風(fēng)關(guān)閉，閥門關(guān)閉， 停止排濕。

     3、熱風(fēng)風(fēng)網(wǎng)由兩側(cè)的熱風(fēng)風(fēng)管組成， 與循環(huán)風(fēng)網(wǎng)連接處均有閥門控制， 可通過(guò)控制熱風(fēng)閥門和排濕閥門的開(kāi)度，實(shí)現(xiàn)六段不同的溫濕度，保證干燥機(jī)內(nèi)溫度不超過(guò)65℃，濕度不超過(guò)70％，既提高了烘干效率，又保證了產(chǎn)品質(zhì)量。兩側(cè)的熱風(fēng)閥門，排濕閥門按照設(shè)定時(shí)間交替開(kāi)閉，同時(shí)循環(huán)風(fēng)機(jī)正反向相應(yīng)變換，從而實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)由上而下和由下而上交替烘干產(chǎn)品，保證了紅棗在靜態(tài)條件下上下面顏色、成熟度一致。九、燃?xì)忮仩t跳閘或正常停運(yùn)后要立即進(jìn)行爐膛通風(fēng)吹掃，將爐內(nèi)未燃盡的煤粉和可燃性氣體及時(shí)抽走。烘車上下層的紅棗顏色、含水量一致。

     4、6 個(gè)獨(dú)立的烘干段可根據(jù)不同紅棗的要求，調(diào)節(jié)各閥門開(kāi)度達(dá)到不同溫濕度，實(shí)現(xiàn)不同的烘干工藝。采用PLC 控制，六段各有獨(dú)立的溫濕度傳感器，采集數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)分析，根據(jù)預(yù)設(shè)值自動(dòng)調(diào)節(jié)各閥門開(kāi)度，溫度精度可達(dá)±0．3℃，濕度精度可達(dá)±2％。五、設(shè)備內(nèi)部獨(dú)特的熱風(fēng)循環(huán)模式，烘干線熱風(fēng)風(fēng)量大各個(gè)截面熱風(fēng)風(fēng)量均勻、溫度均一且采取逆流干燥的循環(huán)方式從而保證了木片干燥迅速干燥質(zhì)量均一。   5、采用觸摸屏界面操作，操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)形成溫濕度變化曲線。六段各設(shè)取樣口，便于技術(shù)員取樣觀察。

中藥材烘干機(jī)金龍烘干

即將刷洗干凈的鮮人參，置于陽(yáng)光下晾曬1～2天，每天翻動(dòng)2~3次，注意通風(fēng)。這樣曬干大部分的參根水分。

在生曬的傳統(tǒng)加工步驟中曬參之后還有一步為烘干，即將曬后的參放如專門烘干人參的烘干室，控制溫度在30～40℃進(jìn)行烘干，每隔1～20min排一次潮氣。直至參根含水量為13%及以下時(shí)，便可達(dá)到商品生曬參的含水量要求。

但是普通家庭沒(méi)有專門烘烤人參的工具，所以可以適當(dāng)增加曬參的時(shí)間以減少生曬參的含水量。注意曬參溫度，不要暴曬，如果陽(yáng)光太大，可用紗布稍作遮擋。曬至人參里外顯干硬為度。