鋼結構的適用條件主要有哪些呢

鋼結構作為一種常見的建材，鋼結構的適用條件主要有哪些呢？蕪湖泰藍鋼結構廠家來為您分享：

1、鋼結構接適合大面積的銅鋁排、箔和大直徑的銅鋁管的焊接，鋼結構焊接前徹底清除母材的油污、污垢、絕緣層等，可用毛刷等在焊接部位均勻地涂上銅鋁焊膏，保持焊件的平整，應用適當的夾具固定，用火焰先加熱厚件，后加熱薄件；

2、使用鋼結構之前，先加熱銅件，后加熱鋁件，保證焊件均勻加熱。

鋼結構應當在適中的溫度，大面積的環(huán)境中去進行管道焊接，平整的管材下，更適合使用一些。

我們注意在使用的時候，要嚴格按照正確的操作方法來操作鋼結構，還要注意鋼結構平時的維護與保養(yǎng)。

鋼結構的不足體現在哪里呢

鋼結構有很多優(yōu)點，那么鋼結構的不足體現在哪里呢？蕪湖泰藍鋼結構廠家來為您講解：

1、鋼結構耐熱不耐火

當溫度在150℃以下時，鋼結構鋼材性質變化很小。因而鋼結構適用于熱車間，但鋼結構表面受150℃左右的熱輻射時，要采用隔熱板加以保護。溫度在300℃ -400℃時，鋼結構鋼材強度和彈性模量均顯著下降，溫度在600℃左右時，鋼結構鋼材的強度趨于零。在有特殊防火需求的建筑中，鋼結構必須采用耐火材料加以保護以提高耐火等級。

2、鋼結構耐腐蝕性差

特別是在潮濕和腐蝕性介質的環(huán)境中，鋼結構容易銹蝕。一般鋼結構要除銹、鍍鋅或涂料，且要定期維護。對處于海水中的海洋平臺結構，需采用鋅塊陽極保護等特殊措施予以鋼結構防腐蝕的功能。

但是鋼結構低碳、節(jié)能、綠色環(huán)保，可重復利用。鋼結構建筑拆除幾乎不會產生建筑垃圾，鋼結構的鋼材可以回收再利用。

鋼結構要符合什么制作要求

鋼結構在安裝搭建時要符合工藝質量保證的要求，那么鋼結構要符合什么制作要求呢？蕪湖泰藍鋼結構來告訴您：　　

1、鋼結構所選用的鋼材必須有出廠合格證及原始資料，同時要求進廠的鋼材必須經復試合格后方可使用。 　　　　

2、鋼結構制作完成后需進行拋丸除銹，要求鋼結構除銹后24小時之內涂上底漆，底漆采用噴刷，要求保證油漆的漆膜厚度滿足設計要求。  　　

3、鋼結構的型鋼要求焊接的對接焊縫須作超聲波探傷試驗，檢測等級為二級。 　

4、鋼結構為提高制孔精度采用鉆模制孔。鉆套用中碳鋼制成，須進行淬火處理，鉆模內孔直徑應比設計孔徑大0.3MM，鉆模厚度不宜過大，一般用15MM左右。

5、為保證制作精度，鋼結構構件下料時要預放收縮量，預放量視工件大小而定，一般工件在40-60mm，重要的又大又長的工件要預放80-100mm。 　

　

鋼結構施工員的安裝與驗收指南

多層及高層鋼結構安裝工程同單層比較略復雜。

● 在主控項目上要求建筑物的定位軸線、基礎上柱的定位軸線和標高、地腳螺栓的規(guī)格和位置及緊固應符合設計要求。當設計無要求，允許定位軸線偏差不應大于3mm,基礎上定位軸線為1mm，基礎上柱底標高±2.0mm，地腳螺栓位移允許偏2mm。檢查時按10％抽查，不應少于3個。

● 鋼構件應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。運輸、堆放和吊裝等造成的鋼構件變形及涂層脫落，應進行矯正和修補。主體結構整體垂直度不應大于50mm。主體結構整體平面彎曲不應大于25mm，這個標準是上限。

● 多層及高層鋼結構中，鋼平臺、鋼梯、欄桿安裝應符合現行規(guī)范規(guī)定。多層及高層柱與柱、主梁與柱的接頭，一般用焊接方法連接。每節(jié)柱子的定位軸線一定要從地面的控制軸線直接引上去，以防安裝偏差，對安裝質量造成影響。

● 鋼結構安裝無論是地面拼裝成型一次吊裝，還是空中拼裝都應有詳細的安全驗算書和施工方案。