電捕焦油器在生產(chǎn)中的維護管理：

（一）在生產(chǎn)操作中應注重高壓瓷瓶的狀況，此外應避免煤氣中的焦油和萘堆積在瓷瓶上，使瓷瓶的絕緣降低而發(fā)生放電和迸裂等事端。同時應使保溫蒸汽保持在0.3~0.4MPa，在冬天查看瓷瓶時，一定要比及瓷瓶冷卻后再翻開查看孔，避免損壞瓷瓶。

 （二）因電暈極線周圍的電場強度很大，很容易擊穿和發(fā)生部分火花放電現(xiàn)象，故當煤氣的含氧量過大時就易發(fā)生explode，為嚴格控制煤氣的含氧量，有必要保證電捕焦油器中的煤氣在恒正壓下運轉(zhuǎn)，并保證煤氣體系的嚴密性和水封設(shè)備的正常運作；煤氣含氧量應2h測定一次，有條件的廠家可裝置含氧量自動測控體系。為避免絕緣子因受潮而引起擊穿等事故，用氮氣保護絕緣箱的絕緣子十分重要，可采用電加熱，也可采用蒸汽加熱，氮氣出口溫度約80℃，氮氣用量約50m3/h。

 （三）堆積于沉積極圓筒上的焦油易使二次電流升高，二次電壓降低，通常須往筒體內(nèi)通入0.2~0.3MPa蒸汽，每月沖刷一次，我公司選用5~6MPa的熱氨水沖刷后，也取得了較好地效益。

 （四）按時記錄電捕焦油器的操作電壓和電流，若發(fā)現(xiàn)大的波動，有必要及時停機查看。還應定時查看各部件的接地電阻，通常不該＞0.5Ω。

當前比較受歡迎的電捕焦油器凈化設(shè)備，電捕焦油器產(chǎn)品，此產(chǎn)品無需增大抽風設(shè)備，長處有兩點：一是：風阻小，裝置方便，可根據(jù)客戶現(xiàn)場環(huán)境需求分組制造，方便輸送以及安裝調(diào)試。而電捕焦油器PLC運行的可靠性直接影響著企業(yè)的安全生產(chǎn)和經(jīng)濟運行。二是投資小，操作便利，產(chǎn)品選用標準型材料進行制造，或選用全不銹鋼材料制造，處理風量有6000～60000m3／h，以上是當前處理工業(yè)有機廢氣污染的先進設(shè)備。

     電捕焦油器功能特點：

     1、維護便捷，使用的壽命長，安全穩(wěn)定；

     2、不會出現(xiàn)二次污染，凈化；

     3、具有一次性凈化，能夠同時的凈化多種污染物；　　

     4、防火功能采用了開關(guān)、電源、電路三重進行自動保護；　

     5、運轉(zhuǎn)成本低，設(shè)備投資比較少；

     6、結(jié)構(gòu)比較緊湊，設(shè)備體積小，工藝比較成熟

電捕焦油器在安裝或大修后，必須進行調(diào)試工作，調(diào)試人員應認真閱讀設(shè)備說明書及有關(guān)技術(shù)資料，熟悉設(shè)備性能，結(jié)構(gòu)，按試驗方法，步驟進行。

1、電捕焦油器開機前，必須對各處設(shè)備進行檢查，確認設(shè)備各部分正常，電場內(nèi)無人工作，各入孔門關(guān)好，方可開機。

2、電捕焦油器運行4小時前，所有絕緣子加熱系統(tǒng)應現(xiàn)行投運。

3、開機運行階段加強巡回檢查，發(fā)現(xiàn)為題及時處理。

4、絕緣箱內(nèi)的溫度要保持在75—110°C,當溫度低于75°C時，發(fā)出信號切斷電源，溫度大于110°C時，要及時進行調(diào)整。

5、必須隨時注意監(jiān)測進入電捕焦油器煤氣中的含氧量不得大于0.8-1.0％（體積比），若超過這個值時應立即切斷電源停止運行。

6、主機工況變化及其他足以危及設(shè)備，人身安全的情況時立即切斷電源停止運行。

7、設(shè)備運行中必須建立操作值班記錄，內(nèi)容包括：1）電捕焦油器的運行電流、電壓、間斷沖洗時間及沖水量、煤氣中的含氧量、煤氣的壓力和溫度、絕緣箱溫度等；2）電捕焦油器開，停操作記錄；當含焦油霧滴等雜質(zhì)的煤氣通過該電場時，吸附了負離子和電子的雜質(zhì)在電場庫倫力的作用下，移動到沉淀極后釋放出所帶電荷，并吸附于沉淀極上，從而達到凈化氣體的目的，通常稱為荷電現(xiàn)象。3）接地線的裝，拆記錄；4）異常情況及設(shè)備缺陷記錄；5）警告牌掛取記錄。

8、電捕焦油器停機時應先將電場電壓調(diào)到零，再關(guān)閉電源，然后關(guān)閉絕緣子室加熱系統(tǒng)。

9、一人操作，一人監(jiān)護，做好保護工作。

10、電器，應首先切斷高，低壓電源，嚴禁用水滅火。發(fā)生觸電事故，應先切斷電源，然后進行急救，嚴禁赤手空拳搶救。