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發(fā)布時(shí)間:2020-12-13 08:16  
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五金模具加工廠淺析修復(fù)模具的方法
五金模具加工廠淺析修復(fù)模具的方法 修復(fù)模具的方法很多,如電火花工藝、弧焊修復(fù)、激光堆焊技 術(shù)、電刷鍍方法。 1:弧焊修復(fù) 五金模具加工廠介紹,利用連續(xù)送進(jìn)的焊絲與工件之間燃燒的電弧作熱源,由焊炬噴嘴噴出的氣體保護(hù)電弧來進(jìn)行焊接的。目前弧焊 是常用的方法,可適用于大部分主要金 屬,包括碳鋼、合金鋼。溶化極惰性氣體保護(hù)焊適用于不銹鋼、鋁、鎂、銅、鈦、鋯及鎳合金 ,由于價(jià)格低,被廣泛用于模具修復(fù)焊,但焊接熱影 響面積大、焊點(diǎn)大等缺點(diǎn),目前在精 密 模具 修補(bǔ)方面已逐步補(bǔ)激光焊所代替。 2:電刷鍍修復(fù) 五金模具加工廠分析,電刷鍍技術(shù)是采用一種專用直流電源設(shè)備,電源的正極接鍍筆,作為刷鍍時(shí)的陽極;電源的負(fù)極接工件,作為刷鍍時(shí)的陰極,鍍筆通常采用高純細(xì)石墨塊作為陽極材料 ,石墨塊外面裹上棉花和耐磨的滌棉套。工作時(shí),電源組件調(diào)整到合適的電壓,并使浸滿鍍液得鍍 筆以一定的相對運(yùn)動速度在被修復(fù)工件 表面接觸的部位,鍍液中的金屬離子在 電場力的作用下擴(kuò)散到工件表面上,在表面上獲得電子還原成金屬原子,從而這些金屬原子沉積結(jié)晶形成鍍層,也就 是在被修復(fù)塑料 模具 型腔工作面上獲 得 所需要的均勻沉積層。 3:激光堆焊修復(fù) 激光焊是利用大功率相干單色光子流聚焦而成得激光束為熱源進(jìn)行的焊 接。這種焊接方法通常有連續(xù)功率激光 焊和脈沖功率激光焊。激光焊優(yōu)點(diǎn)是不需要在真空中進(jìn)行,缺點(diǎn)則是穿透力不如電子束焊強(qiáng)。五金模具加工廠介紹,激光焊時(shí)能進(jìn)行的 能量控制,因而可以實(shí)現(xiàn)精密器件的焊 接。它能應(yīng)用于很多金屬,特別是能解 決一些難焊金屬及異種金屬的焊接。目前已廣范用于五金模具的修復(fù)。電火花工藝是利用煤油將被加工件浸入油中,用導(dǎo)片接觸被加工件表面瞬件高壓放電,熔化被加工件,達(dá)到腐蝕工件目的。

五金沖壓加工件如何選擇合適的壓力機(jī)?
五金沖壓加工件如何選擇合適的壓力機(jī)? 隨著社會的發(fā)展,沖壓件產(chǎn)品已經(jīng)發(fā)展到各個領(lǐng)域,五金沖壓件加工,各種類型的沖壓件產(chǎn)品,要怎么選擇壓力機(jī)呢?下面我們來看一下? 一、中小型的沖裁件、彎曲件、拉伸件、成形件等精度要求不高的沖壓件一般都選用“開式單柱壓力機(jī)”; 二、中型的拉伸件一般都選用“雙動壓力機(jī)”; 三、大中型并且精度要求高的沖壓件,多選用“閉式壓力機(jī)”或者“多點(diǎn)壓力機(jī)”; 四、批量大的沖壓件的生產(chǎn),一般都選用“高速壓力機(jī)”或者“多工位壓力機(jī)”; 五、擠壓工藝應(yīng)該選用專用的“冷擠壓機(jī)”, 六、精密沖壓工藝要選用專用的“精密沖壓壓力機(jī)”; 七、校平、、校正、彎曲等沖壓工藝應(yīng)該選擇剛度好的“雙柱或者四柱壓力機(jī)”,螺旋摩擦壓力機(jī)或液壓機(jī)。 八、多孔沖壓件的加工,選用數(shù)控沖?;剞D(zhuǎn)頭壓力機(jī); 九、對于在沖壓過程中,要求凸模始終不能脫離彈壓卸料板的模具,則要選用行程可調(diào)的壓力機(jī)。

五金沖壓件的清洗方法有哪些?
五金沖壓件的清洗方法有哪些? 一、根據(jù)清洗方法的不同,也可以分為化學(xué)清洗和物理清洗 1、依靠化學(xué)反應(yīng)的作用,利用化學(xué)藥品或其它溶劑清除物體表面污垢的方法叫化學(xué)清洗。如用各種無機(jī)或有機(jī)酸去除物體表面的銹跡、水垢,用氧化劑去除物體表面的,用殺菌劑。 2、利用力學(xué)、聲學(xué)、光學(xué),電學(xué)、熱學(xué)的原理,依靠外來能量的作用,如機(jī)械摩擦、超聲波洗凈、負(fù)壓、高壓)中擊。紫外線、蒸汽等去除物體表面污垢的方法叫物理清洗。 二、按照清洗精度的要求不同,主要分為一般精密工業(yè)清洗劑、工業(yè)清洗劑、超精密工業(yè)清洗劑三大類 1、精密工業(yè)清洗包括各種產(chǎn)品加工生產(chǎn)過程中的清洗,各種材料及設(shè)備表面的清洗等,以此能夠去除微小的污垢粒子為特點(diǎn)。 2、一般工業(yè)清洗劑包括車輛、輪船、飛機(jī)表面的清洗,一般的話只能去掉比較粗大的污垢。 3、超精密清洗包括精密工業(yè)生產(chǎn)過程中對機(jī)械零件、電子元件,光學(xué)部件等的超精密清洗,以清除極微小污垢顆粒為目的。
