輥軸是輥式破碎機的主要部件，也是嚴重磨損的重要部件，如果輥式破碎機的輥軸磨損，則需要大修或更換和拆卸。那么，輥式破碎機的輥軸怎么拆卸和安裝呢？輥子、裝配零件，如皮帶輪、齒輪、飛輪、套筒等。用鍵固定在輥子上，輥動軸承通過相應的緊固件插入軸頸，所以在拆卸和安裝過程中要注意很多方面：

拆卸

1.使用特殊工具，如螺釘和液壓裝置。

2.如有必要，從軸上拆下的零件可以加熱并進行分解，或者直接用錘子敲出。敲打時，請采取適當?shù)谋Ｗo措施，以免損壞周圍其他可用的部件。

3.一般設備零件加熱就能分解。如果不分解，可以加熱，但溫度不能超過700。否則，零件會被過度氧化和退火，零件的強度和壽命會降低或損壞。

4.拆卸可用的輥動軸承時，不要敲擊輥動軸承。我們可以使用硬度較低的有色金屬棒，為了不損壞軸承，對輥子和軸承支架沒有影響。

5.加熱軸承時，不要超過100，不要不均勻加熱使軸承，也不要降低硬度。

為什么很多用戶不重視對輥破碎機的安裝注意事項？因為選擇的廠家不是正規(guī)廠家，現(xiàn)有用戶通常會選擇正規(guī)廠家，對輥破碎機的所有正規(guī)廠家都非常重視機械設備的安裝、調整和維護。擁有豐富的安裝調試經驗，總結對輥破碎機安裝時注意事項，如下所示：

1.安裝好主動破碎輥，并用螺栓固定外殼。

2.安裝從動輥移動框架，并將從動輥外殼放在導軌上。根據(jù)擠壓粒度的大小，在移動外殼前應選擇合適數(shù)量的墊圈。

3.擰緊螺母，正確調整液壓缸的預緊力。一方面，氣液緩沖缸的預緊力可以壓縮破碎輥，保證物料均勻損壞。另一方面，如果破碎輥落在堅硬的材料上，有足夠的力推開破碎輥，擴大材料的口，去除礦物質。

4.當改變破碎物料的強度、粒度或破碎率時，請重置緩沖缸中的氮氣壓力，壓力應適當，以滿足破碎輥的壓力，壓力過大會加速機器零件的磨損，增加功耗。在小壓力下，被破碎產品的超細顆粒增多，密封破碎輥振動頻繁，緩沖罐中氮氣壓力的適用范圍為1.5 ~ 4兆帕。

5.移動車床左右氣缸的壓縮性必須一致，公差不得超過2mm。

6.為了獲得均勻的立方近似產品，需要在安裝過程中調整滾筒齒的位置，使一個破碎輥的齒位于另一個破碎輥的四個齒之間。即它是另一個齒輥上四個齒的對角線交點。

對輥破碎機的市場需求越來越大，許多機械制造商已經投入了商機，市場上對輥破碎機形式多樣，價格參差不齊。很多用戶在選擇的時候往往不知道哪個更好，那些非正規(guī)廠家沒有生產對輥破碎機的技術水平。對輥破碎機的生產采用鏈式提升機技術完成。生產的粉碎設備外觀相似，質量不達標。購買輥式破碎機時，請睜大眼睛，選擇更的廠家直接進行現(xiàn)場試驗機。

對輥式破碎機主要由輥輪、支撐軸承、調節(jié)裝置和驅動裝置組成。

   調節(jié)裝置：安裝有楔形和墊片調節(jié)裝置，楔形裝置前安裝有調節(jié)螺栓。調節(jié)螺栓拉動墊片后，墊片離開固定輪。也就是說，輥輪之間的距離變大，并且排出的粒徑的尺寸變大。當楔子脫落時，兩輥之間的距離會變小，排出顆粒也會變小。

   墊片裝置：通過增加或減少墊片的數(shù)量或厚度來調節(jié)排出顆粒的尺寸。如果增加墊片，輥輪之間的間隔會增加；如果間隔減小，輥輪之間的間隔也會減小，粒度也會減小。驅動機構：由兩個電機組成，電機由皮帶輪通過三角帶驅動，驅動輥輪相向旋轉。當物料被粉碎時，物料通過進料口的輥輪被粉碎，粉碎后的產品從底盤下方排出。