金華東森噴塑加工廠主要對外承接各種【機械設(shè)備】，【五金工具】，【合金飾品】噴塑加工的業(yè)務(wù)。不銹鋼板噴塑

東森噴塑與您分享

噴涂面積識別法

正常粉末的樹脂含量在55-65%左右,樹脂大約為20元/KG左右,填充料大約為2元左右。有些不良粉末廠采用低于45%以下的樹脂含量來以次充好,增加填充料來降低成本,減少噴涂面積。不銹鋼板噴塑

對比法:兩家同種粉末噴相同產(chǎn)品,看那一家的粉末噴涂產(chǎn)品多,那一家的噴涂產(chǎn)品少,噴涂產(chǎn)品少的則為差,使用成本高。對使用廠家來將,噴涂面積少,使用成本就高。依每公斤粉末噴涂6個平方來計算,每少噴涂一個平方,相當于廠家每公斤粉末多用3-6元,建議使用廠家用粉末,仔細核算自己實際的使用成本。

東森噴塑與您分享常見的金屬表面處理方法

機械處理：主要包括噴丸和噴丸處理。噴丸是一種通過離心力加速拋射物并將其投射到工件上以除銹的方法。然而，噴丸的靈活性很差，受到現(xiàn)場的限制，并且在清潔工件時存在一些盲目性。很容易產(chǎn)生無法在工件內(nèi)表面上清潔的死角。設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，易損件多，特別是刀片等部件磨損快，維修時間長，成本高，一次性投資大。不銹鋼板噴塑

化學處理：主要使用酸性或堿性溶液與工件表面的氧化物和油發(fā)生化學反應(yīng)，使其溶解在酸性或堿性溶液中，達到去除工件表面銹垢和油污的目的?；瘜W處理適用于薄板的清潔，但缺點是如果沒有適當?shù)乜刂茣r間，即使加入腐蝕，鋼也可能被過度蝕刻。

手動處理：如，鋼絲刷或砂輪。工件表面的銹蝕和氧化皮可以用手去除，但手工處理是勞動密集型，生產(chǎn)效率低，質(zhì)量差，清洗不徹底。對于鉸接的復(fù)雜結(jié)構(gòu)部件和穿孔部件，在酸溶液酸洗后，浸沒在間隙或空腔中的殘留酸難以完全去除。如果處理不當，將成為工件后腐蝕的隱患，且化學品易揮發(fā)，成本高，處理后化學放電困難，如果處理不當，將對環(huán)境造成嚴重污染。

施工工藝粉末靜電噴涂

●靜電高壓60-90kV。過高的電壓很容易導(dǎo)致粉末反彈和邊緣點蝕; 當電壓太低時，粉末速率很低。

●靜電電流為10至20μA。過電流容易產(chǎn)生放穿粉末涂層; 低電流，低粉末率不銹鋼板噴塑

●流量壓力0.30-0.55MPa。流量壓力越大。粉末的沉積速率越高，獲得預(yù)定厚度的涂層越快，但是太高會增末的量和噴槍的磨損率。

●霧化壓力為0.30至0.45 MPa。適當增加霧化壓力可使粉末涂層的厚度保持均勻，但過高會使粉末進料部件快速磨損。適當降低霧化壓力可以增末的覆蓋率，但是太低會很容易堵塞粉末供給構(gòu)件。

●噴槍壓力為0.5 MPa。如果噴槍壓力過高，噴槍頭會加速。如果太低，槍頭將被堵塞。不銹鋼板噴塑

●粉末供料罐的流化壓力為0.04~0.10MPa。如果粉末供應(yīng)桶的流化壓力太高，則粉末的密度將降低以降低生產(chǎn)效率，而如果粉末供應(yīng)桶的流化壓力太低，則粉末供應(yīng)不足或粉末凝聚。

●從槍口到工件的距離為150~300mm。從噴槍到工件的距離太近而不會導(dǎo)致粉末涂層的破壞，這增加了粉末的量并降低了生產(chǎn)效率。

●輸送鏈速度為4.5至5.5米/分鐘。輸送鏈太快會導(dǎo)致粉末涂層厚度不足，而且太慢會降低生產(chǎn)效率。