底皺：這種問(wèn)題僅僅發(fā)生于薄膜收卷開(kāi)始的一段長(zhǎng)度中，主要表現(xiàn)為起皺以及條紋多麗深，其產(chǎn)生的原因是由多種因素所導(dǎo)致的。

高速分切機(jī)分切中常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題有哪些？

翹邊：該質(zhì)量問(wèn)題是發(fā)生在薄膜收卷的邊緣位置，是偏厚的薄膜邊緣經(jīng)收卷疊加使邊緣部位翹起。

暴筋：該質(zhì)量問(wèn)題是由于薄膜厚度公差偏厚累積而在膜卷表面形成的明顯突起。

長(zhǎng)度不足、寬度過(guò)大：該質(zhì)量問(wèn)題是由于收卷計(jì)數(shù)錯(cuò)誤或被分切薄膜長(zhǎng)度不足以及設(shè)備定位不正確等原因所引起的。

在分條機(jī)設(shè)備生產(chǎn)期間，由于鋼板存在有橫向翹曲的問(wèn)題，因而造成了寬度尺寸不良。這是因?yàn)樵跈M向翹曲狀態(tài)下剪斷的制品測(cè)量時(shí)比配刀設(shè)定值要大一些。

由于隨著分條機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)運(yùn)行，其中間隔套、刀具等存在一定的配合誤差。通常情況下，間隔套、刀具等厚度精度為0.005。配刀時(shí)片數(shù)較多時(shí)，累計(jì)誤差就變大。此是由于上公差設(shè)定不良。要知道，分條機(jī)剪斷的制品的寬度總比配刀的制品側(cè)尺寸略顯下公差狀態(tài)。

上卷曲輥。卸下卷取軸頭端方軸，裝上30個(gè)尼龍卷軸，再裝上方軸，打開(kāi)卷取安全卡頭，裝上卷取軸，卷取1和卷取2操作一樣。

上膠布頭。把膠條拉伸到合適位置，把膠條纏繞到卷軸上，注意膠條長(zhǎng)度要保持一致，來(lái)保持膠條張力一致。

調(diào)節(jié)張力。調(diào)節(jié)卷取張力到6.5-10之間，把導(dǎo)開(kāi)張力調(diào)節(jié)到10-15之間，注意隨著卷取直徑加大，卷曲張力適當(dāng)增加，保證膠條張力一致。