排風系統(tǒng)是會影響到我們的煤泥烘干機的烘干質量的，排風系統(tǒng)能夠快速的將燃燒爐所產生的高溫氣體吸入到煤泥烘干機的滾筒內部，使其與烘干物料快速發(fā)生熱交換，同時排風系統(tǒng)還能夠在滾筒中的廢氣快速的排出去，這樣才能夠快速的達到烘干的效果的，煤泥烘干機的烘干質量影響是非常大的。煤泥烘干機不但是從烘干效果上影響著烘干過程的，同時在烘干效率上也是有著很明顯的影響效果的，排風系統(tǒng)是煤泥烘干機良好工作的一種表現，但是如果操作不合格的話就可能會影響到煤泥烘干機的功效。

粘土和鐵粉烘干工藝采用回轉式烘干機較為優(yōu)勢

硅酸鹽礦渣水泥工藝中粘土和鐵粉作為生料制備的原材料，其烘干過程不僅要考慮烘干機的效率、投資等問題，而且要兼顧原料的適應性等特性。我們首先來了解下原料：粘土初水份為15%，干粘土需要量為6噸/時，鐵粉初水份為20%，干鐵粉需要量為1.9噸/時。烘干機有很多種，可按烘干物料來分類，同樣可以按技術分類為單筒、雙筒和三筒。雖然回轉式烘干機烘干效率較低，投資又大些，但它具有對原料適應性強及操作簡單可靠等優(yōu)點，又考慮原料水份較高，所以設計選用了2.4*18.35米回轉式烘干機一臺，輪流烘干粘土和鐵粉，以粘土設計的烘干機標定產量為12噸/時。燃燒用煤粉由窯頭通過管道送至本車間煤粉倉內，耗煤量為320~480公斤/時。烘干過程的吸塵采用旋風和多管兩級收塵系統(tǒng)。烘干后的物料用膠帶輸送機送至各自的6.1*及10米的圓庫。

作為物料烘干的礦山機械設備，褐煤烘干機和粉煤灰烘干機都是在為人們的生產生活而服務，他們二者的區(qū)別在哪里呢？為方便用戶購買烘干機時的選型，本章將從烘干物料、烘干用途及烘干難易程度等方面為大家作簡要的介紹。1、褐煤烘干機和粉煤灰烘干機烘干物料的不同：褐煤烘干機烘干的主要物料褐煤它是一種未經燃燒利用的礦產煤；粉煤灰則是煤粉燃燒后的廢料，為了對廢料進行二次利用就產生了粉煤灰烘干機。2、烘干后的用處不一樣：褐煤烘干后主要是用來給發(fā)電廠提供燃料之用，因為有屬于柴煤，又可以用作吸附劑等的載體等等許多種用途；粉煤灰因為是粉煤燃燒后的廢料，作為二次利用的原材料，主要用于建筑、水利工程方面，和其他相關材料混合可以澆筑成多種牢固的磚石。

用于安裝滾筒烘干機的坐標位置、橫向水平、縱向水平達到標準要求后，就可以對底座總體找正，否則先調整，找正時，偏差≤0.5mm。將托輪調整至正確位置，每組托輪與縱向中心線間的距離相等，調整擋輪裝置。起吊就位要求筒體裝置平穩(wěn)落于托輪上。以傳動托輪為基準，依次安裝減速器、電動機、聯軸器，要求傳動軸線與縱向中心線平行。安裝前后進出料罩時，注意斜法蘭與筒體兩端周邊間隙均勻。若滾筒烘干機溫度過高，容易產生加熱裂紋，使整個斷面裂開；采取熱處理的方式改善組織和性能，讓其恢復正常。