電磁振動給料機出現(xiàn)的問題

電磁振動給料機是目種較新型的定量給料設備，廣泛用于礦山企業(yè)中，但實際應用中常出現(xiàn)一些問題，因此對其進行振動分析，了解其動力性能，找出解決辦法，使其正常運轉(zhuǎn)有著非常重要的意義。

電磁振動給料機在定向振動的同時，出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)振動，只需調(diào)整激振器的激振力作用線，使其過槽體即可避免扭轉(zhuǎn)振動。

電磁振動給料機的調(diào)整方法

雙質(zhì)點連接彈簧板組的調(diào)整

料槽的振幅大小有兩大因素:一是給料機電磁激振力的大小、頻率;二是給料機自身的自振頻率。根據(jù)機械振動的諧振原理可知,只有當給料機的自振頻率與電磁鐵的激振頻率臨近發(fā)生共振時,料槽的振幅*大。電磁給料機是經(jīng)過多年的研究設計出的無級調(diào)節(jié)給料量設備，可在額定電壓、振幅條件下頻繁啟動和連續(xù)運轉(zhuǎn)，安裝維修方便。一般都將調(diào)諧值選擇在0.85～0.9的范圍。工作實踐證明當調(diào)諧值低于范圍值時,給料機的輸送能力下降,振幅較小。高于此范圍值時,給料機的工作狀態(tài)在不穩(wěn)定范圍。調(diào)諧值是通過調(diào)整雙質(zhì)點連接彈簧板組的剛度來進行調(diào)整。

給料機在使用現(xiàn)場的安裝應符合圖紙要求，安裝順序如下：

先將基礎找平，然后裝設支架和電動機架，調(diào)正相對位置并初步固定后，順次裝上減振彈簧。安裝給料機，將給料機運至安裝地點，起吊并使機面傾角符合工藝設計要求，然后緩慢，放置在減振彈簧上。振動電機的軸承都選用重型軸承，當軸承開始發(fā)熱的時候，就應該檢查潤滑油脂的情況，看看是油脂多了還是少了，并且檢查一下油脂中是否含有雜質(zhì)。安裝電動機并接線，接線時要注意電動機旋轉(zhuǎn)方向應符合給料機物料運行方向。檢查機箱與溜槽、機下漏斗的相對位置，并保證40mm的工作間隙，消除機器產(chǎn)生碰撞的可能性。檢查全部螺栓的緊固情況，檢查激振器的靈活程度，用手轉(zhuǎn)動皮帶輪使偏心軸脫離平衡位置后，應出現(xiàn)數(shù)次自由擺動。如給料機到貨后時間超過半年才進行安裝，激振器應全部拆下重新清洗, 并加注潤滑脂。安裝電動機時，注意使電動機軸線與激振器軸線平行,大小皮帶輪輪槽應中心對正，使用現(xiàn)場應在皮帶傳動側(cè)設置安全防護措施。