木模板的龍骨使用豎向方木支撐，避免鋸方木，造成木材的浪費。6、所有預留孔洞，埋件均應在支模前做好預埋，嚴禁事后剔鑿。7、大模板拆模及時擦油清理，保證板面平整潔凈，不得粘連混凝土。混凝土工程1、由于模板拆除時混凝土強度較低，須特別注意塔式起重機運料及人工運料的過程中不得碰撞混凝土墻、柱，以免影響混凝土的觀感。2、頂板混凝土不具備一定強度（跨度大于8m，混凝土抗壓強度達到100%才可拆模；小于8m，混凝土達到75%以上才可拆模。

通過以上措施保證柱箍的重復利用率?？傊?，建筑主體柱模板施工采用槽鋼做柱箍，取消了內置式對拉螺栓，結合外置式對拉螺栓工藝進行施工，消除了混凝土表面螺栓孔。槽鋼的剛度大，鋼管的剛度小，將此二者有機結合，加固框架柱，此項技術能夠較好地消除脹模等隱患，能夠保證柱面的垂直度與平整度，混凝土表面的觀感質量也得到了明顯提升。此項技術在降低施工能耗的同時，提高了工作效率，收到了較好的效益。與常規(guī)的柱模施工工藝相比，此項技術具有較大的優(yōu)勢，值得在應用中推廣。

2-1-12、鋼筋綁扎完成后，由班長填寫“自檢、互檢”表格，專職質量員驗收，請甲方、監(jiān)理人員進行隱蔽工程復核驗收合格后方可進行封模施工。2-2、模板工程2-2-1、本工程采用九夾板作為支模模板，安裝前檢查模板脫模劑涂刷質量；支撐采用φ48×3.5mm鋼管扣件體系。2-2-2、地下室外墻、柱、梁高700mm，支模采用φ12的對拉螺桿，以確保構件準確的外形，提高混凝土的質量。2-2-3、板底和梁底為C15混凝土墊層，基礎筏板側模采用混凝土小型砌塊完成。

用長刮尺刮平，掌握好收水時間（澆搗后2小時），用木抹子打磨抹平，第二次用木抹子打磨平整，以防止產生收縮裂縫。2-3-6、在澆搗混凝土的過程中，應由專人在施工面上統(tǒng)一指揮，控制好混凝土攪拌、泵送及澆搗的時間關系，合理進行供料控制。砼澆搗時監(jiān)理見證取樣，進行試塊成型，委托工程檢測單位進行試塊抗壓強度試驗。2-3-7、對于有預留洞、后澆帶、預埋管、預埋件和承臺與梁鋼筋密集的部位，應預先訂好相應的技術措施，并作詳細交底，確保順利布料和振搗密實。