真空低溫干燥機(jī)采用羅茨風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的機(jī)械蒸汽再壓縮式降膜蒸發(fā)系統(tǒng)。使用理論分析和實(shí)驗(yàn)相結(jié)合的研究方法，探究了該系統(tǒng)在不同的蒸發(fā)壓力及壓縮比下合適的操作域，繼而研究了二次蒸汽量、補(bǔ)充水量與壓縮比及蒸發(fā)壓力之間的關(guān)系。結(jié)果顯示，補(bǔ)充水量約占二次蒸汽量的3%~9%，且補(bǔ)充水的量隨著壓縮比的提高而提高；蒸發(fā)壓力不變，蒸汽冷凝放熱量隨著壓縮比的增大而增大；壓縮比不變，蒸汽冷凝放熱量隨著蒸發(fā)壓力的提高而提高。2%，其平均能效比(系統(tǒng)壓縮機(jī)提供熱量與壓縮機(jī)消耗功率的比)能夠達(dá)到0。

真空低溫干燥機(jī)MVR水平管降膜蒸發(fā)系統(tǒng)。對(duì)壓縮機(jī)的比功率消耗和蒸發(fā)器的傳熱面積進(jìn)行預(yù)測。并采用高鹽度硫酸鈉廢水為處理物研究該系統(tǒng)的性能。除了壓縮機(jī)的能耗之外，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)與預(yù)測結(jié)果比較相符。理論推測和實(shí)驗(yàn)結(jié)果都表明，當(dāng)溫度從75℃上升到 85℃的過程中，蒸發(fā)率隨溫度的升高而升高。蒸發(fā)器的蒸發(fā)率、壓縮機(jī)的消耗和傳熱面積在很大程度上取決于換熱溫差。采用羅茨壓縮機(jī)替代原干燥系統(tǒng)中的真空泵，根據(jù)干燥物料的不同可以選擇不同的干燥壓力，特別是對(duì)于熱敏性物料可以實(shí)現(xiàn)真空干燥。在溫度增加的同時(shí)，蒸發(fā)率和消耗的比功率線性增加。另一方面，隨著溫差的增加，蒸發(fā)器的傳熱面積下降。因而，可以推斷，存在一個(gè)溫差的值，使整個(gè)系統(tǒng)具有的能耗和的傳熱面積。

目前，主要有渦街流量計(jì)和差壓式流量計(jì)適用于測量真空低溫干燥機(jī)蒸汽流量?？装辶髁坑?jì)是目前使用比較普遍的差壓式測量計(jì)，但由于孔板流量計(jì)壓損大、精度等級(jí)低、維護(hù)麻煩等原因，已經(jīng)逐漸被替換掉。真空低溫干燥機(jī)MVR技術(shù)應(yīng)用于干燥領(lǐng)域針對(duì)蒸發(fā)領(lǐng)域已經(jīng)成熟工業(yè)應(yīng)用的MVR系統(tǒng)，進(jìn)行相應(yīng)的改進(jìn)，并進(jìn)行了相關(guān)模擬計(jì)算，發(fā)現(xiàn)MVR干燥技術(shù)節(jié)能效果雖然不如蒸發(fā)明顯，但是相比其他傳統(tǒng)及目前的干燥技術(shù)而言，其節(jié)能效果仍然非常具有優(yōu)勢。渦街流量計(jì)是一鐘用途廣泛的計(jì)量儀表，其可以使用在所有蒸汽、其他氣體和液體流量的計(jì)量和控制。

應(yīng)力式渦街流量計(jì)以卡門渦街理論為基礎(chǔ)，流體通過管道內(nèi)三角柱時(shí)會(huì)產(chǎn)生的旋渦，而流量計(jì)中的壓電晶體能夠檢測到流體漩渦頻率，從而測出流體的流量。由于渦街流量計(jì)測量精度高、量程寬、測量介質(zhì)廣泛、工作溫度高、無運(yùn)動(dòng)部件、無磨損、可靠性高、表體采用不銹鋼材料、耐腐蝕等諸多優(yōu)點(diǎn)，比較符合本次實(shí)驗(yàn)的要求，故系統(tǒng)選用應(yīng)力式渦街流量計(jì)。其中一個(gè)過程是干燥器濕份蒸發(fā)、冷凝過程中的相變熱，通過壓縮機(jī)輸入到系統(tǒng)中的壓縮功以及系統(tǒng)熱損失向外傳遞能量的總體能量平衡過程。本次真空低溫干燥機(jī)中使用的DN32 型渦街流量計(jì)主要由數(shù)字顯示屏、、外殼和支撐桿等組成，可以通過數(shù)字顯示屏在線讀出實(shí)時(shí)的蒸汽流量。