水泥制管機原料的選擇技巧：

1、水泥制管機砂子的選擇：一般采用中砂，混凝土和易性好，抗?jié)B性能好，而混凝土強度較低，制管中易塌落；水泥制管機的砂子偏粗，混凝土和易性差，抗?jié)B性能好，而混強度較高，制管中不易塌落；砂率的選擇也很重要，砂率高，混凝土和易性好，成型性好，抗?jié)B性能好，而制管中的混凝土易塌落；砂率低，混凝土和易性差，成型性差，抗?jié)B性能差，而制管中混凝土不易塌落。

2、水泥制管機水泥的選擇：宜選用普通硅酸鹽水泥，因為使用干硬性混凝土，混的水灰比較小，水泥的干縮體積變化小。水泥制管機水泥的初凝時間相對短，早期強度較高，對于混凝土穩(wěn)定密實度、防止內(nèi)壁塌落、提高蒸養(yǎng)有好處。

水泥制管機的檢修周期主要取決于機架襯板和圓錐襯板的磨損,在維修時要及時更換破碎圓錐襯板、修復(fù)或更換傳動軸、傳動軸套等。檢查時主要是檢查懸掛裝置、防塵裝置等,以及修復(fù)潤滑系統(tǒng),更換潤滑油。下面為大家介紹一下水泥制管機械的檢修須知：

　　1、保證水利u型槽機械安全使用。

　　2、加強u型槽成型機結(jié)構(gòu)件的保護，保持連接牢靠、電液元器件動作與功能正常，避免因機電因素產(chǎn)生異常震動，滿足起重機正常使用要求。

　　3、經(jīng)常具有良好的技術(shù)性能，是各個機構(gòu)工作正?？煽?，提高其完好率、利用率等管理指標(biāo)。

水泥制管設(shè)備以沙子、石子、水泥為原料，利用輥軸和鋼模旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的輥壓力和離心力使料密實成型。

   水泥制管設(shè)備是采用兩支點新結(jié)構(gòu)，具有應(yīng)用結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定性好，操作方便，成品率高等特點，管模在輥軸的帶動下，按照要求在不同階段以不同的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，連續(xù)喂入的混凝土，在軸壓力和離心力的共同作用下密實成型，應(yīng)用水泥管設(shè)備，具有易于操作、維修方便、易損件少等特點，主要用于排水、排污、公路涵洞、以及機井管的生產(chǎn)，比較受用戶歡迎。該機操作簡單，運行平穩(wěn)，故障率低，管材內(nèi)外光滑格的鋼筋水泥管，可用于市政排水、排污、公路涵洞、農(nóng)田灌溉等方面，操作簡單，便于管理。

建筑基礎(chǔ)設(shè)施的快速發(fā)展帶動了水泥管行業(yè)的快速發(fā)展。水泥管加工容易，原料來源廣，成本低，壽命長。在各種建筑行業(yè)受到青睞。隨著科技的發(fā)展，水泥制管機本身的革新也是在不斷進行的，其生產(chǎn)制造工藝也在不斷優(yōu)化。下面是比較常見的生產(chǎn)流程。

  1、在鋼筋骨架成型架上，按照圖紙配筋要求，按欲制作的鋼筋骨架環(huán)筋內(nèi)徑的實際尺寸，調(diào)整成型架的外徑，并按照環(huán)筋螺距在支撐架上作好等距標(biāo)記。

  2、動回轉(zhuǎn)成型架，將環(huán)向鋼筋按照螺距標(biāo)記纏繞在成型架上，注意其環(huán)數(shù)與螺距的準(zhǔn)確；鋼筋骨架兩端環(huán)向鋼筋的搭接長度不得小于規(guī)定值，并應(yīng)焊接。

  3、將預(yù)先調(diào)直、定長切斷的縱向鋼筋，按照設(shè)計位置依序擺放，端頭與環(huán)筋焊住，注意兩端的邊環(huán)筋位置距縱筋端頭不大于十毫米。