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伴隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，大跨度結(jié)構(gòu)和高層建筑對(duì)基礎(chǔ)承載力的要求也越來(lái)越高，這為鉆孔灌注樁基礎(chǔ)的推廣應(yīng)用提供了極為有利的條件。樁基具有承載力高，能穿越軟弱土層，便于水下施工，沉降量小等優(yōu)點(diǎn)，在我國(guó)公路橋梁建設(shè)中占有80%以上的份額。因?yàn)槭┕ぶ械姆N種原因，水下混凝土在灌注過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)導(dǎo)管堵塞、混凝土不能順利施工的問(wèn)題，因此，對(duì)這部分問(wèn)題的處理必須從施工的實(shí)際操作中去發(fā)現(xiàn)并解決，以使其對(duì)工程的影響小化。

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鉆孔灌注樁混凝土施工中導(dǎo)管堵塞的原因

在鉆孔灌注樁混凝土施工中常常會(huì)出現(xiàn)導(dǎo)管堵塞的現(xiàn)象(稱為“卡管”)，其原因有：

1. 法蘭盤導(dǎo)管漏(滲水)。管道中的混凝土中間被水層隔開(kāi)，此時(shí)管道中的混凝土無(wú)法流動(dòng)，管道被堵塞。

2. 在管道中混凝土的中間被氣包隔開(kāi)?；炷猎诠艿乐型瑯映霈F(xiàn)不能流動(dòng)，管道堵塞的情況。

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避免在灌樁導(dǎo)管管壁產(chǎn)生裂縫：主要是由于灌注樁導(dǎo)管內(nèi)材料太薄，另一原因是灌樁導(dǎo)管使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、次數(shù)過(guò)多，導(dǎo)致灌管壁變薄或受外力因素影響。由于混凝土灌注不暢，在施工過(guò)程中上下拉動(dòng)時(shí)，由于管道內(nèi)混凝土壓力過(guò)大，使得灌注樁導(dǎo)管壁薄弱處出現(xiàn)裂縫。對(duì)新式灌注樁導(dǎo)管，不能使用小于3 mm的鋼板，對(duì)舊導(dǎo)管使用次數(shù)過(guò)多的舊灌樁導(dǎo)管要做鉆孔檢查，如果太薄或薄弱部位應(yīng)立即處理或更換新灌注樁。

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灌樁導(dǎo)管堵塞的幾種處理方法

1.如剛開(kāi)始灌注混凝土，壓水后發(fā)現(xiàn)灌注樁導(dǎo)管有滲水和滲水現(xiàn)象，不能遷就施工，應(yīng)立即提出灌注樁導(dǎo)管進(jìn)行處理，并在清孔后重新澆筑混凝土，以免因小失大。

2.如果灌樁導(dǎo)管的底部位于混凝土中較深的地方，可用提升灌注樁導(dǎo)管來(lái)減輕水壓力的方法，或者是上下抖動(dòng)灌樁導(dǎo)管，也可使用附附式振動(dòng)器對(duì)灌樁導(dǎo)管進(jìn)行振動(dòng)，一般可使管內(nèi)的混凝土灌注。

3.如水下灌注混凝土不太深(如3~4 m)，發(fā)現(xiàn)灌注樁導(dǎo)管阻塞而不能灌注混凝土，則應(yīng)盡快提起灌樁導(dǎo)管，清理已灌注的混凝土，重新下新管后再進(jìn)行混凝土澆筑，需要將鋼筋籠采取復(fù)位方式清除，需要用混凝土進(jìn)行復(fù)鉆。不得進(jìn)行強(qiáng)制灌漿，以免樁底混凝土出現(xiàn)斷柱現(xiàn)象或樁底混凝土強(qiáng)度不足，影響整樁施工質(zhì)量。

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隨著社會(huì)的發(fā)展，地面空間越來(lái)越小，這就要求開(kāi)發(fā)地下空間以供利用。土地開(kāi)發(fā)空間的難度可想而知，此時(shí)我們需要用到管棚與小導(dǎo)管隧道施工這兩種技術(shù)雖然都是應(yīng)用于隧道施工，但有明顯區(qū)別，管棚和小導(dǎo)管的區(qū)別如下：1.施工時(shí)間不同小型管道灌漿是在開(kāi)挖前，先用噴射混凝土將開(kāi)挖面及3 m—6m以內(nèi)的隧道封閉，再沿隧道周邊向前圍巖中注入帶孔小導(dǎo)管，并通過(guò)小導(dǎo)管將起膠結(jié)作用的漿液壓注，待漿液硬化后，坑道周圍巖體就形成有一定厚度的加固圈，從而保護(hù)開(kāi)挖作業(yè)。管棚施工一般是將地下工程斷面一部分或全部采用環(huán)狀布置，形成鋼管棚。提前支護(hù)是為在特殊情況下安全開(kāi)挖而設(shè)計(jì)的預(yù)應(yīng)力加固臨時(shí)支護(hù)方法。

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工藝原理不同將軟弱土層沿開(kāi)挖輪廓線和加強(qiáng)輪廓線，按一定的入射角，設(shè)置一定數(shù)量的小導(dǎo)管，用注漿機(jī)將配置好的注漿料，經(jīng)小導(dǎo)管注入軟弱地層，使灌漿材料在軟弱地層中迅速向四周擴(kuò)散和固結(jié)，使小導(dǎo)管與土體固結(jié)在一起，起到棚護(hù)和加固作用。管棚是利用鋼拱架，沿開(kāi)挖輪廓線，以較小的外插角，將鋼管或鋼插板打入開(kāi)挖面前的棚架，對(duì)開(kāi)挖前方圍巖進(jìn)行預(yù)支護(hù)。管棚是采用鋼管或鋼插板作縱向預(yù)支，鋼拱架作橫向環(huán)狀支撐，構(gòu)成縱、橫向整體剛度大的支護(hù)體系，阻止和限制圍巖變形，承受早期圍巖壓力。

管壁采用8 mm厚鋼板卷制，對(duì)接處采用焊接，焊縫密實(shí)。管內(nèi)徑比樁徑大200 mm，用吊車將護(hù)筒置于事先挖好的孔中，并對(duì)中、四周夯填粘土。樁身垂直直線與樁線重合，平面允許誤差50 mm，垂直直線傾角不大于百分之1；護(hù)壁頂部高于地面0.3 m。安裝后用全站儀檢定，確保樁位準(zhǔn)確。鉆井液體包括水、粘土(膨潤(rùn)土)和添加劑。采用懸浮式鉆渣、鉆頭及潤(rùn)滑鉆具，增大靜水壓力，在孔壁形成泥漿，隔斷孔內(nèi)外滲流，防止坍塌。調(diào)制鉆泥和循環(huán)凈化泥，應(yīng)根據(jù)鉆探方式和地層條件，靈活掌握鉆井液稠度，并根據(jù)地層變化或作業(yè)要求靈活掌握，泥漿過(guò)稀，排渣能力小，護(hù)壁效果差；泥過(guò)稠，會(huì)使鉆頭產(chǎn)生沖擊力。

1、混凝土導(dǎo)管水下澆筑前，與攪拌站及現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備，確認(rèn)各項(xiàng)工作準(zhǔn)備就緒后，才能進(jìn)行。澆注水下混凝土前，必須填寫鉆孔樁孔鋼筋籠工藝的質(zhì)量驗(yàn)收記錄，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)。2.澆注混凝土?xí)r，應(yīng)使用檢驗(yàn)合格的繩索來(lái)測(cè)量混凝土表面高度，計(jì)算其埋深。混凝土導(dǎo)管埋深不得小于2 m，不得大于6 m。禁止拉出混凝土表面。3、在灌注混凝土表面距鋼筋籠底1 m左右時(shí)，為防止鋼筋籠上浮，應(yīng)降低混凝土灌注速度。在距鋼筋籠底部4 m以上的混凝土表面，起吊管道，使其底口高于鋼筋籠底2 m以上，恢復(fù)正常灌漿速度。在開(kāi)始灌注后，應(yīng)緊湊連續(xù)地進(jìn)行，禁止中途停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。