電火花線切割液

我國(guó)線切割工作液發(fā)展歷史有50多年了，隨著線切割機(jī)床加工性能的提高、功能設(shè)計(jì)及技術(shù)進(jìn)步的演變，為適應(yīng)不同時(shí)期的需求，經(jīng)過(guò)幾代技術(shù)人員的努力研發(fā)，線切割工作液從早期單一油劑型產(chǎn)品發(fā)展到今天的3大類(lèi)產(chǎn)品：即油劑型、水基型及水油混合型。

電火花線切割工作液 電火花線切割斷絲原因及解決方法

除了上述斷絲因素外，還要注意以下幾點(diǎn)：加工參數(shù)選擇要合理，變頻跟蹤調(diào)節(jié)參數(shù)選擇要適當(dāng)，比如大型工件加工時(shí)功率管使用個(gè)數(shù)要適當(dāng)減少，因?yàn)殡娏魈髸r(shí)排屑不暢易導(dǎo)致斷絲；跟蹤太緊容易造成短路，使鉬絲電流過(guò)大，局部過(guò)熱，使其變脆、易折，同時(shí)也降低了工作效率；工作液濃度不能太低，否則將使工作液絕緣性能降低，電阻率減小，冷卻能力增強(qiáng)，從而降低了對(duì)工件的潤(rùn)滑作用，不利于排屑，也容易斷絲；電極絲過(guò)松，電極絲張力過(guò)小，抖動(dòng)過(guò)大，易斷絲，且影響工件質(zhì)量和切割速度；當(dāng)出現(xiàn)較大的故障時(shí)，只能分析故障產(chǎn)生的大致原因，維修人員可利用備用的印刷電路板、易損電子元件等進(jìn)行更換，使設(shè)備盡快地投入運(yùn)轉(zhuǎn)。過(guò)緊，電極絲張力過(guò)大，也容易斷絲。