實(shí)驗(yàn)室密煉機(jī)在長期運(yùn)行過程中，因受振動(dòng)、磨損、壓力、溫度以及反復(fù)拆裝等影響，各結(jié)合面的靜密封部位容易出現(xiàn)滲漏，既造成油品的大量浪費(fèi)，又影響企業(yè)的現(xiàn)場管理。加熱采用的進(jìn)口發(fā)熱管，鑲嵌式，發(fā)熱效率高，升溫快，更換簡單方便。治理密煉機(jī)滲漏傳統(tǒng)方法要拆卸并打開密煉機(jī)后，更換密封墊片或涂抹密封膠，但較為費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且難以確保密封效果，在運(yùn)行中會(huì)再次出現(xiàn)泄漏?，F(xiàn)代新維修方法多應(yīng)用高分子復(fù)合材料，密煉機(jī)主電機(jī)水冷機(jī)組冷卻器管程滲漏

密煉機(jī)冷卻器的管板受介質(zhì)及焊接應(yīng)力影響，易出現(xiàn)滲漏串液及腐蝕現(xiàn)象。

要得到質(zhì)量好的混煉膠，應(yīng)根據(jù)膠料性質(zhì)來決定合適的容量，加料順序以及混煉的時(shí)間、溫度、上頂栓的壓力等工藝條件。

有些膠料采用密煉機(jī)混煉，可把塑煉和混煉工藝合并進(jìn)行。經(jīng)驗(yàn)證明，天然膠采用密煉機(jī)進(jìn)行一段混煉效果較好。密煉機(jī)，又稱捏煉機(jī)、利拿機(jī)，是在開煉機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種高強(qiáng)度間隙性的混煉設(shè)備。此法簡化了生產(chǎn)工序，縮短生產(chǎn)周期，提率。但如在配方中使用大量難于在橡膠中均勻分散的配合劑時(shí)，則不宜采用此法，仍需用塑煉膠進(jìn)行混煉，以免發(fā)生混煉不均現(xiàn)象。密煉機(jī)混煉與開放式煉膠機(jī)混煉相比，機(jī)械化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度小，混煉時(shí)間短，生產(chǎn)，此外，因混煉室為密閉的，減少了的飛揚(yáng)。

我國有充足的泡沫原料、塑料原料、廉價(jià)的勞動(dòng)力和廉價(jià)的機(jī)械設(shè)備，加上國家對出口塑編產(chǎn)品和塑料機(jī)械又有退稅政策，所以新型全自動(dòng)泡沫造粒機(jī)在國際市場上有一定的競爭力。國際塑編市場不比，國內(nèi)客戶只圖價(jià)格便宜，國外客戶對質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求很嚴(yán)格。

業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，塑料機(jī)械市場前景看好。塑料的廣泛應(yīng)用，給國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、科技的進(jìn)步、方便和改善人們的生活、起到了積極的作用。因此，針對高速化可能帶來的問題提供解決方案，便是雙螺桿供應(yīng)商技術(shù)創(chuàng)新的重要方向之一。與此同時(shí)，廢舊塑料造成的污染也日益嚴(yán)重。泡沫造粒機(jī)以及塑料顆粒機(jī)的技術(shù)發(fā)展，利國利民。國內(nèi)塑料機(jī)械新推出了全自動(dòng)廢舊泡沫造粒機(jī)，廢舊泡沫造粒已投資少，利潤大等多個(gè)優(yōu)點(diǎn)一直是廢舊回收行業(yè)非常搶手的項(xiàng)目。

MIM是一種將金屬粉末與其粘結(jié)劑的混合料注射于模型中的成形方法。它是先將所選粉末與粘結(jié)劑進(jìn)行混合，然后將混合料進(jìn)行制粒再注射成形所需要的形狀。

和密煉機(jī)一樣，先將造粒機(jī)預(yù)熱，使混煉好的物料倒入造粒機(jī)料斗后保持溫度。物料經(jīng)密煉機(jī)混煉好，倒入料斗內(nèi)由兩個(gè)相對回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子剝離表皮的物料壓入入料口。物料是在軟的狀態(tài)在放入造粒機(jī)料斗內(nèi)，在剝離壓入到入料口的過程中減少物料污染。