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激光切割加工系統(tǒng)關鍵技術是采用一機雙工位方案，即縱縫焊接工位和環(huán)縫焊接工位在同一臺機器上進行。爆接加工機床上。既可以進行縱縫焊接，又可以進行環(huán)縫焊接。機床正在進行縱縫焊接時，在環(huán)縫焊接位處可以進行上下料操作；機床在進行環(huán)縫焊接時，在縱縫焊接T位處可以進行上下料操作，可以節(jié)省大量的輔助時間。提高生產(chǎn)效率。兩套分別用于縱縫焊接和環(huán)縫焊接的定位、夾緊夾具。

鋼材加工操作過程中的注意事項有哪些呢？

在進行鋼板切割時，應該調(diào)整好鋼板的兩邊要與導軌距離相接近，不要距離差太大。使用有割炬一面的操作時，工作人員要根據(jù)鋼板的厚度來選擇合適的位置來切割，也要及時進行切割直度方面的調(diào)整，這樣可以穩(wěn)定切割速度和終效果。

全自動和半自動的切割方式不同，我們進行割槍距離調(diào)整的過程中，也要特別注意后拖量，同時要考洛好割縫補償。

鋼結(jié)構焊接中的注意事項

未熔合及未焊透。兩者產(chǎn)生原因基本相同，主要是工藝參數(shù)、措施及坡口尺寸不當，坡口及焊道表面不夠清潔或有氧化皮及焊渣等雜物，焊工技術較差等。    

氣孔。按其產(chǎn)生形式可分為兩類，既析出型氣孔和反應型氣孔。析出型氣孔主要為氫氣孔和氮氣孔，反應型氣孔在鋼材即非有色金屬的焊接中則以CO氣孔為主。析出型氣孔的主要特征是多為表面氣孔，而氫氣孔與氮氣孔的主要區(qū)別在于氫氣孔以單一氣孔為主，而氮氣孔則多為密集型氣孔。焊縫中氣孔產(chǎn)生的主要原因與焊材的選擇，保存與使用，焊接工藝參數(shù)的選擇，坡口母材的清潔程度及熔池的保護程度等有關系。