減速機傳動噪聲控制是一個系統(tǒng)工程，它涉及了傳動系統(tǒng)（齒輪、箱體、聯(lián)接件、軸承等）設(shè)計，制造，安裝，使用維護直至更新的全過程，它不僅對設(shè)計者，生產(chǎn)制造者，也對安裝使用維護保養(yǎng)者提出了諸多要求.

減速機性能的三個主要因素是：負載能力、疲勞壽命和運轉(zhuǎn)精度，往往忽略了傳動噪音。隨著ISO14000、ISO18000兩項標準的相繼頒布，控制減速機傳動噪音這一因素的重要性日趨明顯，工業(yè)發(fā)展與需求對減速機的傳動誤差要求更為嚴格，對噪聲控制的要求也越來越高。

實現(xiàn)行星減速機無級變速的方式

選用可調(diào)速的電機。

1、選用可調(diào)速的電機：如所需轉(zhuǎn)速為每分鐘20-30圈，所選行星減速機為401，普通電機選4級或6級(不建議選2級)，普通電機轉(zhuǎn)速固定，輸出速度不可調(diào)，不可變速。4級電機以1500轉(zhuǎn)為例，通過行星減速機減速后轉(zhuǎn)速為37.5，達不到要求。此狀況就應(yīng)選擇調(diào)速電機配表來調(diào)整到所達要求的轉(zhuǎn)速。調(diào)整范圍一般為300-1500，根據(jù)所需轉(zhuǎn)速為20-30圈分，可知當(dāng)電機轉(zhuǎn)速為800-1200范圍內(nèi)即可達到要求，完全在調(diào)速電機可變范圍內(nèi)。(調(diào)速電機通過調(diào)速表來調(diào)速)

2、選用變頻器：根據(jù)電機功率和實際使用場合，選用不同的變頻器，來改變電機輸入電流，從而改變電機輸出轉(zhuǎn)速。

煤礦用減速機組成

煤礦用減速機是煤礦機械設(shè)備中重要減速增扭裝置，是保證設(shè)備正常運行的重要動力傳動系統(tǒng)。煤礦用減速機為某大型三級齒輪傳動組成的三級減速機，在煤礦用減速機中，輸入軸小斜齒輪與中間軸Ⅰ大斜齒輪、中間軸Ⅰ小斜齒輪與中間軸Ⅱ大斜齒輪、中間軸Ⅱ小斜齒輪與輸出軸大斜齒輪共同組成減速機三級斜齒輪減速系統(tǒng)。輸入軸、中間軸Ⅰ、中間軸Ⅱ、輸出軸兩端分別由支撐軸承支撐固定在齒輪減速機箱體上，支撐軸承端蓋將軸、齒輪、支撐軸承密封在齒輪減速機箱體內(nèi)，防止灰塵及異物進入減速機內(nèi)部，避免減速機斜齒輪和支撐軸承損壞，保證煤礦用減速機在復(fù)雜、惡劣工況下持續(xù)運行。

　行星減速機是一種用途廣泛的工業(yè)產(chǎn)品，該減速機體積小、重量輕，承載能力高，使用壽命長、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲低。具有功率分流、多齒嚙合獨用的特性。更大輸入功率可達104kW。

減速機的傳動聯(lián)接件在必要時應(yīng)加裝防護裝置，例如聯(lián)接件上有突出物或使用齒輪、鏈輪傳動等，如果輸出軸承受的徑向荷載較大，也應(yīng)當(dāng)選用加強型。減速機在運行前，還要做好運行準備，將油池的通氣孔螺塞取下?lián)Q成通氣塞，打開油位塞螺釘檢查油線高度，添加潤滑油超過油位塞螺至孔溢出，而后擰上油位塞并確定無誤后，可以開始試運行。