氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備準備工作的四大階段

1、進料打開進料閥材料通過自身落入泵體中。當泵體上升，材料接觸液位計時，料位計會發(fā)出全部信號使進料閥即自動關(guān)閉。

2、態(tài)化加壓進料過程完成氣動進氣閥自動打開壓縮空氣從泵體底部進入流化床裝置，泵上部的壓力入口同時也是進氣口，物料在流化的過程中，泵內(nèi)的氣壓逐漸上升。

3、輸送當泵內(nèi)壓力達到一定值時壓力傳感器發(fā)出信號，排出閥自動打開流化床中物料的流態(tài)化強化了泵的輸送和物料的逐漸減少。在該過程中流化床上的物料總是進入側(cè)流側(cè)的氣力輸灰管道。

4、當泵中的材料完成時，當泵壓力下降到管道阻力時清除指示信號。壓力會持續(xù)一定時間壓縮空氣將被清理，然后進氣閥關(guān)閉，并將關(guān)閉出口閥一定間隔。

　　負壓氣力輸送的特點和優(yōu)勢

　可實行多點進料一點出料、一點進料多點出料的運行方式;可連續(xù)輸送也可間隙輸送，無粉塵泄露，設(shè)備使用成本和維護成本低。

　　氣力輸送設(shè)備本體簡單，規(guī)送工藝中閥門的頻繁動作，設(shè)備故障率低，延長工作壽命。該系統(tǒng)由羅茨風機、加速室、關(guān)風機、料器分離器等組成氣力輸送系統(tǒng)，一般設(shè)備數(shù)量和種類都少，使得系統(tǒng)簡潔可靠。

　　氣力輸送系統(tǒng)是指一種系統(tǒng)，它使用壓縮空氣或其他氣體將散裝物料如粉末和顆粒從一個工藝區(qū)域轉(zhuǎn)移到另一個工藝區(qū)域。(因為氣力輸送一般是用來輸送粉體物料，所以氣力輸送又常被稱之為粉體氣力輸送)

　　氣動系統(tǒng)通過使用壓差和來自鼓風機(一般為羅茨鼓風機)或其他的空氣流的組合將(粉體、粒體)材料移動通過封閉的輸送管道來工作。 通過控制輸送線內(nèi)的正壓或負壓以及氣流，系統(tǒng)可以非常成功地移動材料，而損壞或損失非常小。

　氣力輸送組件旋轉(zhuǎn)供料器如何正確安裝?

　   安裝前檢查軸承，磨損超差應(yīng)更換。檢查渦輪蝸桿，膳損嚴重應(yīng)更換，安裝軸承可用銅棒、尼龍棒輕輕敲擊到位。將軸承安裝到蝸桿上，注滿潤滑脂，安裝到蝸桿支座上。將轉(zhuǎn)子裝到殼體內(nèi)，裝好兩側(cè)墻板，裝好軸承，外側(cè)軸承加滿潤滑脂。裝渦輪，安裝好鍵，緊固好定位螵栓。將渦輪支座裝到渦輪室上，調(diào)整好中心緊固好螺柱。裝好渦輪室端蓋，注油至1/2～2/3處。注意安裝渦輪室端蓋墊應(yīng)完好，不能泄漏。裝彈簧、蝸桿聯(lián)軸器，電機裝到支座上，調(diào)整好同心度，緊同好螺栓。安裝蝸桿時調(diào)整好與渦輪同心度，偏差小于O.1mm.電機軸與蝸桿同心度上下左右偏差小于0.1mm安裝完畢后應(yīng)手動盤車，運轉(zhuǎn)自如。

　　檢查渦輪蝸桿，膳損嚴重應(yīng)更換，安裝軸承可用銅棒、尼龍棒輕輕敲擊到位。將軸承安裝到蝸桿上，注滿潤滑脂，安裝到蝸桿支座上。將轉(zhuǎn)子裝到殼體內(nèi)，裝好兩側(cè)墻板，裝好軸承，外側(cè)軸承加滿潤滑脂。裝渦輪，安裝好鍵，緊固好定位螵栓。將渦輪支座裝到渦輪室上，調(diào)整好中心緊固好螺柱。裝好渦輪室端蓋，注油至1/2～2/3處。注意安裝渦輪室端蓋墊應(yīng)完好，不能泄漏。裝彈簧、蝸桿聯(lián)軸器，電機裝到支座上，調(diào)整好同心度，緊同好螺栓。安裝蝸桿時調(diào)整好與渦輪同心度，偏差小于O.1mm.電機軸與蝸桿同心度上下左右偏差小于0.1mm安裝完畢后應(yīng)手動盤車，運轉(zhuǎn)自如。