上銀滾珠絲桿

上銀滾珠絲桿特點(diǎn)：

 1.率上銀滾珠絲桿的絲杠軸與螺母之間以滾珠滾動(dòng)方式實(shí)現(xiàn)滾動(dòng)摩擦，與過(guò)去的滑動(dòng)絲杠相比驅(qū)動(dòng)扭矩降低到1/3以下，即達(dá)到同樣運(yùn)動(dòng)結(jié)果所需的動(dòng)力為使用滾動(dòng)絲杠的1/3，上銀上銀滾珠絲桿可以達(dá)到97%的傳動(dòng)效率。

 2.預(yù)緊及高剛性上銀滾珠絲桿可以加預(yù)壓，由于預(yù)壓力可使軸向間隙達(dá)到負(fù)值，進(jìn)而得到較高的剛性(滾珠絲杠內(nèi)通過(guò)給滾珠加預(yù)壓力，在實(shí)際用于機(jī)械裝置等時(shí)，由于滾珠的斥力可使絲母部的剛性增強(qiáng)) [2]  。

 3.高壽命上銀滾珠絲桿之螺母，絲桿硬度均達(dá)到HRC58-62，滾珠硬度達(dá)到HRC62-66，且他們之間是滾動(dòng)摩擦，故上銀滾珠絲桿在設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)那疤嵯驴蓪?shí)現(xiàn)較高的疲勞壽命和精度壽命。

4.的保證上銀滾珠絲桿是用日本制造的世界zui高水平的機(jī)械設(shè)備連貫生產(chǎn)出來(lái)的，特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環(huán)境方面，對(duì)溫度、濕度進(jìn)行了嚴(yán)格的控制，由于完善的品質(zhì)管理體制使精度得以充分保證。精密滾珠絲杠上螺母時(shí)要注意貼緊支撐軸承伴隨著數(shù)控機(jī)床行業(yè)以及自動(dòng)控制設(shè)備的快速發(fā)展，使得精密滾珠絲桿產(chǎn)品也得到了日益廣泛的應(yīng)用。精度公差:C10,C7,C5,C3,C2,C1--數(shù)字越小，精度越高。

 5.可實(shí)現(xiàn)微量及高速進(jìn)給上銀滾珠絲桿不會(huì)產(chǎn)生如滑動(dòng)螺旋中的蠕動(dòng)現(xiàn)象，所以能實(shí)現(xiàn)正確的微量進(jìn)給；只要進(jìn)給脈沖足夠小，上銀滾珠絲桿可實(shí)現(xiàn)亞微米級(jí)的微量進(jìn)給。（三）冷卻液溫度的控制在絲杠磨削過(guò)程中，冷卻液一面將磨削熱帶走，一面又將本身的熱量傳遞給工件，使工件的溫度升高。又因上銀滾珠絲桿發(fā)熱低，而且能制作大導(dǎo)程絲桿，所以能實(shí)現(xiàn)高速進(jìn)給；在保證低于上銀滾珠絲桿臨界轉(zhuǎn)速的前提下，大導(dǎo)程上銀滾珠絲桿可實(shí)現(xiàn)100m/min甚至更高的進(jìn)給速度。

滾珠絲桿

                                                                 絲杠的精度等級(jí)與公差

根據(jù)機(jī)械工業(yè)部頒布的JB2886–81《機(jī)床梯形絲杠和螺母的精度》規(guī)定，機(jī)床絲桿及其螺母分為6個(gè)等級(jí)，即4、5、6、7、8和9級(jí)，4級(jí)精度zui高，9級(jí)精度zui低，適用情況如下：

  4級(jí)用于精度特別高的地方，如加工中心、螺紋磨床等。

  5級(jí)和6級(jí)用作的傳動(dòng)絲杠，如用于坐標(biāo)鏜床、齒輪磨床、不帶校正裝置的分度機(jī)構(gòu)和測(cè)量?jī)x器。

  7級(jí)用jing確傳動(dòng)絲杠，如用于精密螺絲車床，鏜床以及精密的齒輪加工機(jī)床。

  8級(jí)用作一般傳動(dòng)絲杠，如用于普通螺絲車床、螺絲銑床等。

  9級(jí)用作低精度傳動(dòng)絲杠，如沒(méi)有分度盤(pán)的進(jìn)給機(jī)構(gòu)。

                                                              數(shù)控機(jī)床中使用滾珠絲杠的必要性

　滾珠絲杠在數(shù)控機(jī)床的裝配和調(diào)試起著很大的作用，的檢棒直徑尺寸需要符合相關(guān)規(guī)定，同時(shí)還要滿足相應(yīng)的剛度和強(qiáng)度要求。否則在微量進(jìn)給時(shí)當(dāng)滑鞍或工作臺(tái)的阻尼力大于螺桿及螺母的彈性力矩時(shí)工作臺(tái)不發(fā)生位移，隨著不斷的進(jìn)給螺桿及螺母的累積彈性力矩超過(guò)工作臺(tái)阻尼力矩此時(shí)的工作臺(tái)產(chǎn)生沖動(dòng)位移。而對(duì)于的檢套設(shè)計(jì)來(lái)說(shuō)，檢套的內(nèi)孔需要和檢棒的外圓設(shè)計(jì)的互相配合，且兩者之間的間隙也有一定的距離，zui低不超過(guò)0.008，zui高不超過(guò)0.012。另外，在設(shè)計(jì)檢套的外圓尺寸時(shí)，應(yīng)根據(jù)軸承座以及電機(jī)座孔的名義尺寸來(lái)設(shè)計(jì)。同時(shí)還要利用公差帶0.016～0.022之間的公差分段來(lái)設(shè)計(jì)檢套，這樣就能在使用檢套外圓與軸承座和電機(jī)座孔的過(guò)程中，擁有zui佳的配合間隙。

　滾珠絲杠螺母和工作臺(tái)之間要進(jìn)行合理調(diào)整，使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。臺(tái)灣上銀（hiwin）滾珠絲杠進(jìn)給傳動(dòng)誤差由于滾珠絲杠副在加工和安裝過(guò)程中存在誤差，因此滾珠絲杠副將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)時(shí)存在以下兩種誤差。這就要先將工作臺(tái)的側(cè)基準(zhǔn)面緊緊和直線導(dǎo)軌的滑塊相貼，利用螺栓將其固定。同時(shí)還要保持滾珠絲杠螺母法蘭端面與螺紋端面的一致性。除此之外，還要確保滾珠絲杠的清潔度，同時(shí)要將螺母和螺母座的結(jié)合面進(jìn)行quan面清潔，確保其干凈，再次對(duì)工作臺(tái)進(jìn)行移動(dòng)，防止螺母座和滾珠絲杠螺母法蘭端面出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象。

　 di一，要合理調(diào)整電機(jī)座孔和直線導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的平行度，使其達(dá)到相應(yīng)的要求。要將電機(jī)底座和機(jī)床床身的電機(jī)座相互固定在一起，螺栓不要擰緊，從而使0.02的塞尺不能塞入。因磨削誤差會(huì)對(duì)整個(gè)滾珠絲杠元件的傳動(dòng)和定位效果產(chǎn)生很大程度的影響，所以，滾珠絲杠加工熱變形的問(wèn)題必須得到有效的控制。電機(jī)座孔裝檢套、檢棒以及平尺要和電機(jī)座直線導(dǎo)軌滑塊的正基面相重合。平尺的上測(cè)量面要在千分表的表座上面，并移動(dòng)千分表的表座，讓千分表側(cè)頭接觸檢棒上表面。在di一測(cè)量點(diǎn)，將千分表調(diào)零后，移動(dòng)滑塊，使其推動(dòng)千分尺至另一測(cè)量點(diǎn)，只有兩側(cè)量點(diǎn)的差異不足0.01，這樣就能確保電機(jī)座孔和直線導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的平行度不足0.01，一旦發(fā)現(xiàn)兩測(cè)量點(diǎn)的差值超過(guò)0.01，就要對(duì)其合理調(diào)整并加以修正，進(jìn)而達(dá)到相應(yīng)的要求。

　　第二，在軸承座孔和直線導(dǎo)軌垂直平面內(nèi)，要使其平行度滿足相應(yīng)的要求。噴霧法適用于溶劑稀釋防銹油或薄層防銹油，但必須采取完善的防火和勞動(dòng)保護(hù)措施。要先將機(jī)床床身軸承座和軸承座孔固定下來(lái)，但不要擰緊螺栓，這時(shí)要和檢測(cè)電機(jī)座孔的方法一樣，檢測(cè)0.02的塞尺是否能塞入，如果塞不進(jìn)則符合相應(yīng)的要求，若不符合就要將軸承座和機(jī)床修刮至合格。

　　第三，將電機(jī)座孔和軸承座的進(jìn)行合理調(diào)整。在室溫為21℃時(shí)，一般情況下磨削加工2h時(shí)后我們測(cè)得冷卻液溫度升高約3～4℃。移動(dòng)滑塊和千分尺以及平尺的裝配體至電機(jī)座，將千分尺的表座進(jìn)行推移，使其測(cè)量頭和檢棒的上表面接觸。從電機(jī)座內(nèi)側(cè)選取測(cè)量點(diǎn)，同時(shí)還要確保測(cè)量點(diǎn)的zui高點(diǎn)的千分尺要處于零位置，移動(dòng)滑塊、平尺以及千分尺的裝配體至軸承座附近，這時(shí)，測(cè)量點(diǎn)將處于軸承座外側(cè)，其距離檢棒比較遠(yuǎn)，那么，電機(jī)座孔軸心線和軸承座孔軸心線等高低于0.01，一旦超過(guò)0.01，要立即對(duì)機(jī)座孔或軸承座進(jìn)行修正至符合要求為止。

　　后，在水平面內(nèi)，將滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌內(nèi)的平行度調(diào)整至合理位置，使其滿足要求。而絲杠在運(yùn)轉(zhuǎn)中由于溫升引起的絲杠伸長(zhǎng)，將直接影響機(jī)床的定位精度。它和前者的原理相同，如果測(cè)量?jī)蓏ui高點(diǎn)的平行度小于0.01則符合要求，如果不符合要求，要對(duì)其進(jìn)行修正至合格為止。待檢測(cè)合格之后，要注意對(duì)電機(jī)座和軸承座進(jìn)行銷對(duì)和定位。