新鄉(xiāng)市飛航緊固件有限公司

無尾螺套是在普通螺紋護套的基礎(chǔ)上開發(fā)研制的新型螺紋護套產(chǎn)品，無尾螺套克服傳統(tǒng)螺紋護套安裝柄及安裝效率低的缺點，傳統(tǒng)螺紋護套安裝柄開槽部位不能控制準確，造成尾部不易折斷或過易折斷的現(xiàn)象，去柄時尾端易突起，影響螺紋旋入，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量，尾部去除后不易清理，易造成滯留，嚴重時會影響整個產(chǎn)品的質(zhì)量。鋼絲螺套安裝柄沖不斷的原因分析：接觸一些新客戶，購買我們的鋼絲螺套前先問安裝柄能沖斷嗎。

同時傳統(tǒng)的鋼絲螺套在安裝去柄時嚴重影響生產(chǎn)效率，安裝較慢。無尾螺套采用螺紋旋轉(zhuǎn)掛接式安裝工具，充分考慮了安裝的效率，安裝不用去柄，無方向性。

鋼絲螺套主要有以下應(yīng)用：

應(yīng)用1　裝配： 將其旋入金屬或非金屬材料上形成高強度、耐磨損、具有互換性的標準內(nèi)螺紋。

在鋁、銅、鈦、鎂合金、等低強度工程材料上應(yīng)用可明顯提高強度和耐磨性；應(yīng)用在鋼件、不銹鋼、鑄鐵上，可以防止由于各種振動引起螺釘松動脫落。

應(yīng)用2　維修： 在出現(xiàn)螺紋加工錯誤或?qū)σ褤p壞的內(nèi)螺紋孔修復(fù)時，使用鋼絲螺套作為修復(fù)手段，可以不增加重量和體積，得到經(jīng)濟地維修，拯救重要部件，快速有效地修復(fù)到原始狀態(tài)，并仍使用原規(guī)格螺釘，達到或超過原來的設(shè)計技術(shù)要求。

應(yīng)用3 轉(zhuǎn)換：利用鋼絲螺套進行國際標準←→英制←→統(tǒng)一螺紋等系列螺紋孔相互轉(zhuǎn)換，非常方便、快速、經(jīng)濟，適用于進口和出口產(chǎn)品

為減少切削力和延長絲錐的使用壽命,把整個切削工作量分配給幾支絲錐來承擔(dān),其切削量的分配有柱形分配式和錐形分配式兩種,通常制成兩支或三支一組。切削部分長、錐角小的稱為頭一錐(或稱初錐、頭錐),習(xí)慣上稱“頭攻”。如果限制緊索無尾螺套一端或兩端的移動間隙，那么它的疲勞傾向就不會那么明顯。其余稱二攻三攻。起攻時必須采用頭攻,再依次使用二攻三攻,如果起攻時采用二攻甚至三攻,尤其是初使用者,常常會出現(xiàn)這種情況,致使切削用量太大,超出了絲錐的承受能力,就會導(dǎo)致絲錐折斷。

   這種結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,工藝性差,尤其是襯套一個彈貴。無尾護套（無尾螺紋護套）是一種沒有安裝尾柄的高強度螺紋緊固件，它有提高螺絲孔強度與保護螺絲孔的內(nèi)螺紋不受損壞的特點。把無尾螺絲套旋入特定的螺紋孔中,與殼體之間需要的帶有過丑的螺紋連無尾螺絲套的外表面形成的外螺紋,與螺紋孔緊接,不僅螺紋加工困難,而且測量精度也難達密貼合,其內(nèi)表面形成新的螺紋孔,用來擰入 到保證合適的過盈量,給裝配帶來困難,質(zhì)量螺釘。

   紋槽和螺釘?shù)穆菁y槽之間,以傳遞螺紋連接的采用無尾螺絲套能基本上解決上述問題。無尾螺絲套的菱形鋼絲嵌于殼體螺孔的螺也不易保證。通過以上講解希望能夠幫助到大家。

同樣，如果鋼索的孔環(huán)接頭直接連接在螺桿的分岔上面，在強風(fēng)或逆航時鋼索的顫振將使緊索無尾螺套不斷地撓曲在橫向拉曳時，緊索無尾螺套的薄弱部分無疑是絲桿。無尾螺套在安裝時所需要進行的頭一步就是對材料進行鉆孔，在通常的情況下，比如安裝M6的螺栓，我們都會用6.0的鉆頭。微量海水放在螺絲上并使它承受由振動鋼索引起的振動負荷，于是就造成一個腐蝕疲勞的環(huán)境。

   簡單的解決辦法是在緊索無尾螺套的頂部和底部安裝一系索扣栓，這樣它在各個方向都有運動的自由。在材質(zhì)為低強度的螺絲孔中安裝無尾鋼絲螺套，可以降低成本的支出。安裝無尾螺紋護套鉆孔就不能使用6.0的鉆頭了，我們得使用6.3的鉆頭來鉆孔了，在安裝了M6的無尾螺紋護套后，我們才可以安裝標準型的M6的螺栓或螺釘，如果我們鉆孔時使用了6.0的鉆頭鉆孔，可能會導(dǎo)致無尾螺紋護套不能順利安裝進入到螺絲孔內(nèi)，M6的螺栓也不能正常安裝到螺絲孔內(nèi)。使用鉆頭鉆孔時，注意不要將孔鉆成錐形 , 切屑不要掉入，鉆孔深度≥鋼絲螺套安裝深度。鉆孔后锪孔不應(yīng)超過 0.4 螺距深度 , 因為锪孔過大不利于鋼絲螺套的旋入。