筒錐式反應(yīng)過濾干燥機(jī)  洗滌干燥工藝流程

    (1) 可多次洗滌過濾

　　有些物料過濾完以后，還要進(jìn)行多次洗滌。反應(yīng)過濾干燥多功能機(jī)用于對(duì)物料的反復(fù)多次洗滌是十分理想的設(shè)備。物料在機(jī)內(nèi)壓干后，可在頂部洗滌液入口加入洗滌液, 然后通過空心軸和空心螺帶的攪拌，對(duì)濾餅進(jìn)行均勻再漿，再漿攪拌均勻后再把物料壓干。

      若洗滌一次不夠，可進(jìn)行多次洗滌，這時(shí)重復(fù)上述步驟多次即可，操作十分方便，勞動(dòng)強(qiáng)度極低。

    (2) 真空干燥出料

      過濾或洗滌過濾壓干的濾餅存留在機(jī)內(nèi)，這時(shí)在筒體夾套、錐體夾套和空心軸、空心螺帶內(nèi)通入熱媒，對(duì)物料進(jìn)行加熱，同時(shí)空心軸和空心螺帶仍以順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)(從頂部往下看)，對(duì)物料進(jìn)行向上提升并充分?jǐn)嚢?，而在設(shè)備的頂部則進(jìn)行抽真空，使物料在機(jī)內(nèi)進(jìn)行真空密閉干燥。由于除夾套加熱以外，還有空心軸和空心螺帶從內(nèi)部加熱，再加上是在抽真空條件下進(jìn)行干燥，因而干燥效率很高。

　　干燥結(jié)束，打開設(shè)備下部的快開出料口，使空心軸和空心螺帶按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)(從頂部往下看)，機(jī)內(nèi)干燥好的物料將自動(dòng)被推向出料口。至此，一批物料的反應(yīng)、過濾、洗滌和干燥過程結(jié)束。

      原料藥生產(chǎn)過程中，常見的生產(chǎn)工藝過程為：反應(yīng)→結(jié)晶→過濾→洗滌→過濾→干燥。老工藝生產(chǎn)設(shè)備中每個(gè)單元操作都有相應(yīng)的單元設(shè)備，設(shè)備分散性大，且很多時(shí)候需要手工操作，勞動(dòng)強(qiáng)度大，物料在轉(zhuǎn)移過程中，暴露時(shí)間長，人為污染嚴(yán)重。針對(duì)這些問題，常州百得干燥在引進(jìn)、消化外國先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，研制出筒錐式反應(yīng)過濾干燥三合一多功能設(shè)備。

過濾洗滌干燥一體機(jī) 特點(diǎn)簡介

    (1) 密閉防爆，連續(xù)過濾，產(chǎn)量大；

    (2) 通過控制旋轉(zhuǎn)速度，達(dá)到控制濾餅厚度。對(duì)于難過濾物料，可以進(jìn)行薄濾餅過濾；

    (3) 正壓過濾，過濾壓力達(dá)到0.6MPa。有利于難過濾物料的過濾；

    (4) 同一個(gè)容器內(nèi)實(shí)現(xiàn)過濾、洗滌、吹干、干燥、卸料、濾網(wǎng)再生等多種目的，大大縮短操作時(shí)間；

    (5) 中心驅(qū)動(dòng)，結(jié)構(gòu)緊湊可靠，操作維護(hù)方便；

    (6) 對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)，可處理多種物料。