中央供料系統(tǒng)的應用與發(fā)展

中央供料系統(tǒng)的出現(xiàn)為生產(chǎn)減少了不少負擔和成本，所以它給工廠帶來的效益不僅僅只是供料這么簡單，還可以節(jié)省人力、財力、時間等多個方面，所以現(xiàn)在的注塑行業(yè)都是以中央供料系統(tǒng)作為車間的生產(chǎn)標配。

而中央供料系統(tǒng)的發(fā)展則受到行業(yè)的技術發(fā)展要求及市場需求發(fā)展的驅動?？刂撇考ㄟ^控制線向執(zhí)行部件發(fā)出各種控制命令，通常這種控制命令叫做微命令，而執(zhí)行部件接受微命令后所執(zhí)行的操作就叫做微操作。這些年來，塑料生產(chǎn)行業(yè)正在經(jīng)歷著重大轉型和轉變，面對注塑行業(yè)對中央供料系統(tǒng)的需求這一發(fā)展趨勢，用戶終迫切的需要優(yōu)化生產(chǎn)車間的操作運行，而各種輔機制造廠也需要優(yōu)化機械制造的效能與生產(chǎn)水準。

自動供料系統(tǒng)的工作原理

自動供料系統(tǒng)的工作原理在于，將真空管關閉，啟動電機，用低真空氣流將塑料樹脂粒子送入真空管，電機停轉，再將粒子排入料斗，如此循環(huán)。盡管中國塑料機械市場落后于歐洲、北美和日本等地，但也已經(jīng)有十余家企業(yè)開始研發(fā)和生產(chǎn)全電動的注塑機。在設計的控制系統(tǒng)中，可用一個電機控制兩個加料生產(chǎn)線，由方向閥切換。兩個生產(chǎn)線既可單獨運行，也可同時運行。假如兩者同時運行，當一生產(chǎn)線輸送結束后，判斷到另一個生產(chǎn)線排料已經(jīng)結束，那么，電機不停轉而方向閥換向，從而為另一個生產(chǎn)線送料。這樣可以發(fā)揮控制系統(tǒng)和電機的效率，從而實現(xiàn)自動供料。

中央控制臺特點及內(nèi)置介紹

　　內(nèi)置介紹

　　中央控制臺特點:

　　1、采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人機界面觸控面板，簡單易懂，好操作;

　　2、采色書面顯示各種設定，運轉及運轉狀況;

　　3、具備料管抽空清管，自動洗塵集塵中央供料主機A、B交替自動切換及人工選料防錯功能;

　　4、增設原料管制畫面，監(jiān)控各成型機所使用原料、吸料、缺料及中央主機(馬達)各種異?，F(xiàn)象。普達中央供料主機特點:

　　1、馬達不停止設計，以避免馬達啟動頻繁，造成耗損;

　　2、附安全釋壓閥，當主機運動壓力過大時，安全設定值過載，釋壓閥全自動釋壓以保護馬達;

　　3、供料主機兩臺A、B交替，并且有自動切換閥門設計，確保原料輸送穩(wěn)定性。

中央供料系統(tǒng)的功能作用

中央供料系統(tǒng)的功能作用 　1、自動供料 　　中央供料系統(tǒng)采用微機集中自動控制，可實現(xiàn)對粒料的24小時連續(xù)自動供料作業(yè)。系統(tǒng)能夠以全自動方式再生和使用注口冷料，能夠對所有供料設備的控制，并防止了儲料倉內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生。未來在社會發(fā)展中，中央供料系統(tǒng)在機械自動化生產(chǎn)中有著非常深遠的意義。 　2、配色處理 　　中央供料系統(tǒng)可根據(jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現(xiàn)著色工序的自動化。多臺小型微機分別控制各臺成型機的著色工藝，計量準確、混合均勻，并可靈活改變顏色，適應對產(chǎn)品的多顏色多品種要求。 　　3、計量配比 　　中央供料系統(tǒng)配合使用計量配比機，可實現(xiàn)對多種物料進行計量配比輸送，具有計量準確、速度快、計量精度高等特點。根據(jù)不同成型機的生產(chǎn)量，可靈活變更供料量。 　　4、除濕干燥 　　中央供料系統(tǒng)配合除濕干燥機使用，可使干燥空氣對原料進行再次干燥，防止干燥后的塑膠回潮，同時在每個輸送循環(huán)后對輸送管進行清理，確保管道內(nèi)沒有殘料，在避免原料回潮的同時，也保證了加入注塑機中的原料性能的一致，提高產(chǎn)品成型質量。 　　5、節(jié)能環(huán)保 　　中央供料系統(tǒng)具有獨特集中粉塵回收系統(tǒng)，可將使原料及粉塵對注塑生產(chǎn)的污染減至的程度，清理便捷、環(huán)保效果達到10萬級無塵室作業(yè)要求標準，可以保持潔凈的生產(chǎn)車間，提高企業(yè)形象。