滾筒烘干機間接傳熱方式的優(yōu)點有哪些

首先，滾筒烘干機間接傳熱方式，能夠充分利用熱能。在滾筒烘干機對物料的烘干處理中，一般采用順流烘干的方式，并且都會在內(nèi)部設(shè)置各種形式的揚料板，以使其具有導(dǎo)向、均流和揚料等多種功能，保證被烘干物料在滾筒內(nèi)橫向界面均勻分布，加強傳熱傳質(zhì)的效果，達到熱能充分利用的效果。

其次，滾筒烘干機間接傳熱方式，能夠達到高能低耗的效果。滾筒烘干機采用間接傳熱的方式，以新穎獨特的密封裝置，并配以效果良好的保溫系統(tǒng)，在有效降低烘干系統(tǒng)燃料消耗的同時，大大節(jié)省了占地面積，并有效的降低電能的消耗，實現(xiàn)節(jié)能減排、低耗的目的。

網(wǎng)帶烘干設(shè)備是由若干個獨立的單元段所組成，每個單元段包括循環(huán)風(fēng)機，加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣系統(tǒng)。因此對干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度和尾氣循環(huán)量等操作參數(shù)，可進行獨立控制，從而保證了帶式干燥機工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。其工作原理是將濕物料由進料端加料裝置被均勻分布到輸送帶上，熱風(fēng)經(jīng)分布板送至輸送帶的下部垂直上吹，或送至輸送帶的上部垂直下吹，熱風(fēng)穿過物料層，把物料中的水分汽化，部分濕蒸汽排出箱體，另一部分再循環(huán)利用。帶式干燥機的輸送網(wǎng)帶由變速電機帶動，可根據(jù)物料的性質(zhì)，產(chǎn)量、溫濕度等因素予以調(diào)速，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

網(wǎng)帶式烘干機——產(chǎn)品性能

網(wǎng)帶烘干機主要用于片類、顆粒類、條類、塊類、梗類、渣糟類等物料的烘干，在食品工業(yè)、材料化工、工業(yè)、礦產(chǎn)開采業(yè)、陶瓷工業(yè)中應(yīng)用尤為廣泛。

工作原理：將物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶上，由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)往返移動，熱風(fēng)在物料間穿流而過，水蒸氣從排濕孔中排出，從而達到干燥的目的。該烘干系統(tǒng)主要加熱方式有電加熱、蒸汽加熱、熱風(fēng)加熱。

內(nèi)部構(gòu)造： 網(wǎng)帶烘干機由上料輸送機、烘箱、變速傳動機構(gòu)、送風(fēng)裝置、熱空氣發(fā)生裝置、定時排濕系統(tǒng)、微機控制系統(tǒng)(溫濕度、風(fēng)量、轉(zhuǎn)速控制) 等部件組成。