反擊式破碎機使用后要注意設(shè)備自身的清潔

      反擊式破碎機具有生產(chǎn)能力強、操作方便、節(jié)能環(huán)保等技術(shù)優(yōu)勢。主要適用于花崗巖、玄武巖、石灰?guī)r、河卵石、水泥熟料、石英石、鐵礦石、鋁礬土等中硬物料的細碎及人工制砂生產(chǎn)中。

      任何設(shè)備使用的時候都要對其進行維護保養(yǎng)，而清潔是很重要的一種手段，反擊式破碎機作為制砂生產(chǎn)線中的主要設(shè)備，對成品機制砂的質(zhì)量有著很大的影響，而原料在生產(chǎn)之后會殘留一部分在設(shè)備內(nèi)部，如果不及時清理，會對設(shè)備本身造成一定的腐蝕，進而影響反擊式破碎機的生產(chǎn)效率，所以我們要保持每次生產(chǎn)過后都對反擊式破碎機進行清洗保養(yǎng)。在高速離心力的作用下，與另一部分以傘型方式分流在轉(zhuǎn)盤四周的飛石產(chǎn)生高速碰撞與高密度的粉碎，石料在互相打擊后，又會在轉(zhuǎn)盤和機殼之間形成渦流運動而造成多次的互相打擊、摩擦、粉碎，從下部直通排出。

      無論是什么產(chǎn)品使用時間久了就會出現(xiàn)使用不靈活，使用的反擊式破碎機也是如此，使用時間久了要對反擊式破碎機進行檢查清洗這是一個值得深思的問題。這使得廣大破碎機廠商開始考慮是否抓住時機進行破碎機技術(shù)的改革，以開發(fā)新的客戶并保持原有銷售渠道而使之平衡發(fā)展。反擊式破碎機在使用一段時間以后，里面會出現(xiàn)一些污垢之類的臟東西，這不僅對機器本來產(chǎn)生一些損壞，而且也將大大降低我們的生產(chǎn)效率，那么未來持續(xù)發(fā)展未來更好的提高生產(chǎn)效率，應(yīng)當定期對反擊式破碎機進行清潔工作，我們都不希望機器正在工作的時候突然停下來，所以防患于未然總是好的。

      反擊式破碎機的清洗分為酸洗和堿洗，不論酸液還是堿液，都是對設(shè)備自身的金屬有一定的腐蝕性，因而必須把握好清洗液的配比和清洗時間，握度。

反擊式破碎機板錘磨損嚴重的成因

故障原因：

      板錘磨損是反擊式破碎機的主要失效形式，一般板錘的使用壽命短，消耗量大，需要儲備大量的備件才能維持正常生產(chǎn)，生產(chǎn)成本高。造成板錘使用壽命短的原因一般有兩個：一是板錘材料選擇不當。板錘材料常采用高錳鋼，高錳鋼的特點是韌性好、強度高、工藝性好，有一定的硬度，在較大的沖擊或接觸應(yīng)力作用下，高錳鋼表面層將迅速產(chǎn)生劇烈的加工硬化，大大提高表面硬度和耐磨性能。但實際使用中往往沖擊力或接觸應(yīng)力不夠，不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化，耐磨性不能充分發(fā)揮出來。如果在運行中遇到問題，最hao是參照設(shè)備所配置的常見問題說明，或是聯(lián)系生產(chǎn)廠家，由專業(yè)的技術(shù)人員進行處理。二是板錘結(jié)構(gòu)選擇不當。板錘結(jié)構(gòu)形式很多，工作面有寬厚的和窄薄的兩種，寬厚的有效磨損量大；有單頭工作和雙頭工作的，有單面工作和雙面工作的，單頭只有一個磨損面，雙頭有兩個磨損面，而雙頭雙面的有四個磨損面。在材料相同的條件下有效磨損量大、磨損面多的板錘自然使用壽命長。

      反擊式破碎機是礦山選礦常用的破碎機型號之一，它通顎式破碎機、錘式破碎機的重要性相同，都是礦石破碎中常用的破碎設(shè)備，反擊式破碎機的結(jié)構(gòu)設(shè)計是生產(chǎn)低的決定性因素，因此要 想提高發(fā)跡史破碎機的產(chǎn)量，就必須對反擊式破碎機的結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化，新泰順飛機械通過對反擊式破碎機的破碎腔、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)及錘頭進行分析，調(diào)整了反擊式破碎機的結(jié)構(gòu)，大大提高了反擊式破碎機的產(chǎn)量。其次，反擊式破碎機在長時間的工作后，反擊襯板和錘頭都會出現(xiàn)一定程度的磨損，更有甚者錘頭有可能會出現(xiàn)斷裂，反擊襯板會出現(xiàn)脫落的情況，使得機器的密封性變差，造成大量細小粉粒飛出。

??1、破碎腔型優(yōu)化

??反擊破碎腔的結(jié)構(gòu)特點決定了設(shè)備的能力、功耗、磨耗及產(chǎn)品粒度等重要指標。為了充分發(fā)揮單顆粒破碎和顆粒體的群體料層破碎的功能，通過在計算機 上進行動態(tài)模擬試驗，分析了破碎腔內(nèi)破碎板與轉(zhuǎn)子圓周之間幾何曲線形狀及顎口間隙大小對物料的通過量以及破碎效果的影響，找出了兩者之間較佳破碎嵌入曲線 和嵌入角，并優(yōu)化設(shè)計了反擊破碎腔。在選擇潤滑脂時，必須選擇與使用條件（溫度、速度、負荷和環(huán)境等）相適應(yīng)的潤滑脂，這些都和潤滑脂的基本特性有關(guān)，而潤滑脂的基本特性取決于稠化劑和基礎(chǔ)油的種類。使整個破碎腔的顆粒群密度保持了一個由疏變密的較佳速率以及破碎腔齒角的較佳動態(tài)性能。

??2、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)優(yōu)化

??為使轉(zhuǎn)子具有將大塊礦石瞬間擊碎并迅速達到所需粒度的能力，同時保證大塊礦石進機時電動機電流基本不發(fā)生大的波動，優(yōu)化了轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)：①盡量增加 錘頭外伸量;②根據(jù)錘頭磨損及轉(zhuǎn)子動平衡情況，建立錘頭排列配置模型;③將錘盤、端盤等焊接成一體，增強轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)強度;④根據(jù)礦石特性和含土及水分不同， 對轉(zhuǎn)子做針對性的設(shè)計。其中反擊破碎機的轉(zhuǎn)子主要由轉(zhuǎn)子機架、主軸、板錘等夾緊裝置組成。

??3、錘頭材質(zhì)合理選用

??根據(jù)石灰石中游離SiO2含量、物理性能、泥沙和水分含量等，選用超高錳合金或合金鋼模鍛錘頭。對高硬度物料選用超高錳合金錘頭(ZGMn17Cr2MoVTi)。該材質(zhì)的錘頭由于加入Cr、Mo和V等元素使晶粒細化，提高了錘頭的強度和韌性。

 顎式破碎機主要有機架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、動鄂、側(cè)護板、肘板、肘板后座、調(diào)隙螺桿、復位彈簧、固定鄂板與活動鄂板等組成，其中肘板還起到保險作用。

 顎式破碎機由鼎盛工程公司集國內(nèi)外同類產(chǎn)品的成功經(jīng)驗，吸取以往產(chǎn)品使用上的不足，潛心研究出的一種，節(jié)能的破碎設(shè)備。通常適用于石灰石、頁巖、玄武巖、河卵石、青石等各種礦石和巖石的粗、中、細的破碎。

 鄂式破碎機構(gòu)造簡單、堅固、工作可靠、檢修和維護方便，且生產(chǎn)和建設(shè)費用比較低廉，因此鄂破廣泛用于礦山、冶金、化工、建材、水利、交通等工業(yè)部門。