常見(jiàn)鋁材表面處理方法

常見(jiàn)鋁材表面處理方法

1、鋁材電鍍：電鍍實(shí)屬比較常見(jiàn)，通常在打磨和拋光進(jìn)行電鍍處理，用戶可以根據(jù)實(shí)用需要在鋁件表面電鍍上不同的鍍層。電鍍處理表面非常均勻美觀，并具有一定的防腐性能。

2、鋁材鈍化：鈍化處理的目的主要是防銹和、防變色。鈍化處理大的特點(diǎn)的是：不改變表面顏色，尺寸，和外觀。操作簡(jiǎn)單，處理成本低。目前是替代傳統(tǒng)涂抹防銹油的佳工藝選擇。

3、鋁表面拉絲處理：也有叫做擦紋的，表現(xiàn)相似于車(chē)紋，都是表面形成流暢的連續(xù)紋路，不同的是，車(chē)紋表現(xiàn)為環(huán)狀紋路，擦紋表現(xiàn)為直線批花。

4、車(chē)紋：鋁表面處理是模具成型后再次加工的處理方式，使用車(chē)床加工出紋路，總體表現(xiàn)為極其規(guī)律的紋理特征。

 長(zhǎng)期以來(lái)，人們對(duì)金屬表面處理過(guò)程，比較注重工藝技術(shù)、添加劑等方面的改進(jìn)和提高，與表面處理相關(guān)的電源的性能和作用往往放在次要方面。金屬表面形成和性能不僅與其工藝配方、添加劑有密切的關(guān)系，而且與電源技術(shù)水平息息相關(guān)，是工藝與設(shè)備配合的結(jié)果。隨著我國(guó)鋁加工、金屬電鍍、電泳涂裝等行業(yè)的不斷發(fā)展，一個(gè)年銷(xiāo)售額超過(guò)200億的鋁型材行業(yè)及年超過(guò)6億平方米電鍍面積的電鍍工業(yè)已經(jīng)形成，該類(lèi)電力整流電源的需求量是有相當(dāng)可觀的。

涂裝設(shè)備的工藝參數(shù)選擇不當(dāng)：

   一般而言，這涂裝生產(chǎn)線由于工藝參數(shù)選擇錯(cuò)誤的是比較常見(jiàn)，一是由于單臺(tái)涂裝設(shè)備的設(shè)計(jì)參數(shù)選用不當(dāng)，二是對(duì)設(shè)備系統(tǒng)的配套性不夠重視，三是根本沒(méi)有設(shè)計(jì)。

配套涂裝設(shè)備缺陷：

   涂裝線關(guān)聯(lián)設(shè)備較多，有時(shí)為了降低報(bào)價(jià)，就省去了一些設(shè)備。也沒(méi)能向用戶說(shuō)明，造成誤會(huì)之類(lèi)的也是常見(jiàn)的。常見(jiàn)的有前處理供熱設(shè)備、噴涂設(shè)備、氣源設(shè)備、排氣管道設(shè)備、環(huán)保設(shè)備等。

沒(méi)考慮涂裝設(shè)備節(jié)能問(wèn)題：

   就目前而言，這能源價(jià)格變化是比較快的，而設(shè)計(jì)時(shí)，如果沒(méi)有考慮到這些問(wèn)題，使得用戶生產(chǎn)成本較高，有些用戶不得不在使用較短時(shí)間內(nèi)重新改造和購(gòu)買(mǎi)設(shè)備，這樣就不是客戶所愿意的．涂裝設(shè)備工藝布局圖設(shè)計(jì)的好壞，對(duì)涂裝生產(chǎn)線的使用至關(guān)重要。如果涂裝設(shè)備工藝布局不當(dāng)，即使各項(xiàng)單臺(tái)設(shè)備制作得再好，整條涂裝生產(chǎn)線也不好使用。所以大家在設(shè)計(jì)的時(shí)候，避免出現(xiàn)上面的這些常見(jiàn)的錯(cuò)誤，從而造成了損失！