回火的目的是提高淬火鋼的塑性和韌性，降低和消除淬火應(yīng)力，穩(wěn)定組織及工件的尺寸和形狀。無縫鋼管火焰切斷包括氧割、氫氧割和等離子切割等，該切斷方法比較適合于管徑特大、管壁特厚的無縫厚壁鋼管切割。等離子切割時，切割速度較快。熱軋無縫管一般在自動軋管機組上出產(chǎn)。實心管坯經(jīng)檢查并清除表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。

回火是將淬火后的無縫鋼管加熱到臨界點Ac1以下的某一溫度，經(jīng)保溫后再冷卻到室溫的熱處理工藝。它是無縫鋼管淬火后必須進行的工序，也是熱處理的zui后一道工序。選用精密無縫鋼管制造機械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備等，可以大大節(jié)約機械加工工時，提高材料利用率，同時有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。機械加工用無縫鋼管:管道脫脂清洗完畢后，應(yīng)到達以下要求：用清潔枯燥的白色濾紙擦洗管道內(nèi)壁，紙上應(yīng)無油污痕跡。

冷拔或冷軋精密無縫鋼管是用于機械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋精密無縫鋼管。若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C上進行。普通精密無縫鋼管一般使用于對精密無縫鋼管精度及耐壓無特別要求的機械或系統(tǒng)，液壓精密無縫鋼管一般需要使用精度較高、耐高壓的無縫精密無縫鋼管。

無縫鋼管與圓鋼等實心鋼材比較，在抗彎抗扭強度相一起，分量較輕，是一種經(jīng)濟截面鋼材，廣泛用于制作結(jié)構(gòu)件和機械零件。無縫鋼管是將普通的不銹鋼裝飾板放入研磨設(shè)備進行研磨加工而成的，研磨是指利用機械、化學(xué)、電化學(xué)等原理加工金屬表面，得到平滑且平坦的表面的直接有效的加工方法。熱軋無縫管一般在自動軋管機組上出產(chǎn)。實心管坯經(jīng)檢查并清除表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。