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發(fā)布時(shí)間:2021-03-20 14:51  

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輸送壓榨機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域分類(lèi):

  1、雙螺旋式

  適用于含有少量纖維物料的榨汁和壓榨作業(yè),適應(yīng)各種物料;蔗渣、藥渣、木糖醇、酒糟、餐廚垃圾、薯類(lèi)、蔬果、蘆葦、畜禽脫脂、油漆、草漿、木漿、秸稈、竹漿、等為原料液體的濃縮壓榨。

  雙螺旋式的輸送壓榨機(jī)還可用于漂白漿的濃縮壓榨、廢紙漿料的擠干濃縮壓榨、水力碎漿及脫墨后漿料的濃縮壓榨、漂洗凈后的紙漿擠干,可單機(jī)使用,也可以多臺(tái)串聯(lián)在一起使用。

  2、單螺旋式

  單螺旋式輸送壓榨機(jī)廣泛適用于;制藥、食品、造紙、養(yǎng)殖、釀酒、污水處理、飼料、生物燃料、餐廚垃圾、畜禽無(wú)害化處理、畜牧業(yè)、屠宰等行業(yè)

  3、變徑式

  變徑式輸送壓榨機(jī)適用于過(guò)與粘稠的、光滑的、發(fā)酵的、粘性的、含細(xì)小纖維的流質(zhì)物料,及果蔬根莖葉花果盤(pán)的榨汁、各種廢渣的壓榨、紙漿渣的壓榨、生活垃圾的壓榨、糞便類(lèi)的壓榨作業(yè)等。





無(wú)軸螺旋輸送機(jī)在實(shí)際應(yīng)用中的優(yōu)勢(shì)

(1) 由于U形槽、支腿、蓋板等部件均采用不銹鋼制造,所以外形美觀,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。

(2) 整體結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,零部件少。U形槽采取分段式法蘭連接,便于更換及維修內(nèi)部襯套,因此,整機(jī)運(yùn)行安全可靠,維修方便。由于發(fā)生摩擦的無(wú)軸螺旋體及U 形槽保護(hù)襯套材料均為高耐磨材質(zhì),加之螺旋轉(zhuǎn)速較低,因此磨損小、使用壽命長(zhǎng)、維修費(fèi)用低。

(3) 脫水后的污泥若不慎落入進(jìn)料口,不會(huì)造成散落和泄漏,不污染環(huán)境。此外,由于U形槽上部裝有蓋板,輸送過(guò)程基本屬于密閉式運(yùn)輸,故可有效降低室內(nèi)異味。

(4) 在正常運(yùn)行過(guò)程中,基本無(wú)需維護(hù)、調(diào)整,可有效降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。




無(wú)軸螺旋輸送機(jī)設(shè)計(jì)要點(diǎn)

無(wú)軸螺旋輸送機(jī)U形截面:外形與LS系列螺旋輸送機(jī)基本相同。

無(wú)軸螺旋:無(wú)軸螺旋體為較厚的帶狀螺旋,無(wú)軸螺旋輸送機(jī)頭部與驅(qū)動(dòng)軸相聯(lián)。結(jié)構(gòu)上分單、雙葉片兩種,材質(zhì)上分碳鋼、不銹鋼兩類(lèi),安螺距比有1:1和2:3兩種。

滑動(dòng)襯板:無(wú)軸螺旋體中間、尾部工作支撐件,材質(zhì)上分高強(qiáng)度工程塑料、不銹鋼、其它高耐磨材料三類(lèi)。

WLSY無(wú)軸螺旋輸送機(jī)工作部件:與WLS型工作部件基本相同、吸收采用LSY系列螺旋輸送機(jī)成熟的技術(shù),兼有WLS型螺旋輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。

無(wú)軸螺旋輸送機(jī)圓管機(jī)殼:密閉性能好,可達(dá)氣密級(jí)(0.02mpa)性能,可在正、負(fù)壓工況條件下工作。



無(wú)軸螺旋輸送機(jī)的特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)

1、無(wú)軸螺旋輸送機(jī)具有耐磨性和耐用性,使用壽命長(zhǎng)。

2、扭矩大、能耗低:由于采用無(wú)軸,物料不易堵塞,排料口不堵塞,因而可以較低速度運(yùn)行、平穩(wěn)傳動(dòng)降低能耗。

3、輸送量大、距離長(zhǎng):輸送量是相同直徑螺旋的1.5倍,輸送距離長(zhǎng)可達(dá)十幾米,并根據(jù)客戶(hù)需求采用多級(jí)串聯(lián)安裝。

4、殼體內(nèi)壁采用襯板,可在高溫下工作,可以根據(jù)輸送物料特性不同采用不同材質(zhì)的襯板。

5、抗纏繞性強(qiáng):采用無(wú)中心軸、無(wú)吊掛裝置,對(duì)于輸送帶狀、易纏繞的物料有特殊的優(yōu)越性,防止物料在輸送過(guò)程中因堵塞引起機(jī)械故障。

6、環(huán)保性能好:采用封閉式輸送和易清理的螺旋表面,保證環(huán)境衛(wèi)生和所輸送物料不受污染、不泄漏輸送物料。

7、無(wú)軸螺旋輸送機(jī)組成部件少,日常維護(hù)量小。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,密封性強(qiáng)、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。

8、卸料方便:可采用下方出料,又可以端部出料方式。