東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進精密的鋅鋁合金壓鑄設備及后加工設備20臺套，為客戶提供（產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品）一站式服務。壓鑄工藝就是利用機器、模具和合金等三大要素，將壓力、速度及時間統(tǒng)一的過程。公司技術能力超群，引導并創(chuàng)造新型的生產(chǎn)工藝，在很短的時間內(nèi)就得到客戶的認同，期待與您的合作共贏！

鋁壓鑄模具加工的技術人員介紹幾種能夠通用的解決辦法，希望能夠?qū)δ袔椭?

　  1、清潔分型表面，清潔型腔，清潔頂部杠桿;改變涂層物料、改進噴涂技術;加強鎖模能力，加強澆注金屬的分量。這是一些些依靠簡便操控就能夠?qū)嵤┑姆椒ā?

　　2、調(diào)節(jié)處理技術的參數(shù)、壓射能力、壓射時速、填充模具的時間、打開模具的時間，澆注的氣溫、模具的溫度等。

　　3、更換原理，選取品質(zhì)優(yōu)良的鋁合金錠材質(zhì)，改善新原理與回爐原理的比例，改善熔煉處理技能。

　　4、修整改變鋁壓鑄模具，修整改變澆注體系，加強內(nèi)部澆注口，增加設置溢流槽、排放氣體槽等。

東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進精密的鋅鋁合金壓鑄設備及后加工設備20臺套，為客戶提供（產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品）一站式服務。按壓鑄件材料劃分，可分為鋁合金壓鑄件、鋅合金壓鑄件、鎂合金壓鑄件以及銅合金壓鑄件等。公司技術能力超群，引導并創(chuàng)造新型的生產(chǎn)工藝，在很短的時間內(nèi)就得到客戶的認同，期待與您的合作共贏！

壓鑄，全稱壓力鑄造，是一種合金鑄造工藝，是一種利用模具腔對融化的金屬施加高壓使金屬熔液凝固而形成壓鑄件的鑄造方法。內(nèi)澆口速度15-70米/秒，（金屬液）4、沖頭壓射速度與內(nèi)澆口速度的關系：沖頭壓奧射速度越高，則金屬液經(jīng)口速度越高。同其他鑄造技術相比，壓鑄是應用廣泛、發(fā)展速度快、技術先進且效率高的壓鑄精密零部件制造技術，適應了現(xiàn)代制造業(yè)中產(chǎn)品復雜化、精密化、輕量化、節(jié)能化以及綠色環(huán)保的趨勢。

東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進精密的鋅鋁合金壓鑄設備及后加工設備20臺套，為客戶提供（產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品）一站式服務。期待與您的合作共贏！

壓鑄件缺陷特征分析和改善對策

擦傷：拉力、拉痕、粘模傷痕

特征:順著脫模方向，由于金屬粘附，模具制造斜度太小而造成鑄件表面的拉傷痕跡，嚴重時成為拉傷面。

改善措施:

1、修改模具，保證制造斜度。

2、打磨壓痕。

3、合理設計澆注系統(tǒng)，避免金屬流對沖型芯、型壁，適當降低填充速度。

4、修改模具結構。

5、磨光表面。

6、涂料用量薄而均勻，不能漏噴涂料。

東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進精密的鋅鋁合金壓鑄設備及后加工設備20臺套，為客戶提供400噸鋅合金壓鑄、88噸鋅合金壓鑄、280噸鋅合金壓鑄（產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品）一站式服務。然而對鋁合金壓鑄件并不然，鋁合金壓鑄件剛淬火后，強度與硬度并不立即升高，至于塑性非但沒有下降，反而有所上升。公司技術能力超群，引導并創(chuàng)造新型的生產(chǎn)工藝，在很短的時間內(nèi)就得到客戶的認同，期待與您的合作共贏！

冷隔水紋

特征:溫度較低的金屬流互相對接但未熔合而出現(xiàn)的縫隙，呈不規(guī)則的線形，有穿透的和不穿透的兩種，在外力的作用下有發(fā)展的趨勢。

1、適當提高澆注溫度和模具溫度。

2、改變合金成分，提高流動性。

3、改進澆注系統(tǒng)，加大內(nèi)澆口速度，改善填充條件。

4、改善排溢條件，增大溢流量。

5、提高壓射速度，改善排氣條件。

6、提高比壓