石料由振動給料機(jī)均勻的送到顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗破，粗破后的物料送進(jìn)細(xì)顎式破碎機(jī)或反擊式破碎機(jī)進(jìn)行再次破碎，破碎后的物料由膠帶輸送機(jī)送進(jìn)振動篩進(jìn)行篩分，滿足制砂機(jī)進(jìn)料粒度的石子進(jìn)制砂機(jī)進(jìn)行制砂， 不滿足要求的返回細(xì)顎式破碎機(jī)（反擊式破碎機(jī)）重新破碎，從制砂機(jī)出來的石料，再次進(jìn)入振動篩內(nèi)進(jìn)行篩分，篩分出滿足要求的砂子，進(jìn)入洗砂機(jī)清洗，清洗后由成品輸送帶輸送即為成品；不滿足要求的砂石混合物料，送入制砂機(jī)進(jìn)行再次破碎，本生產(chǎn)線形成2段閉路循環(huán)，根據(jù)用戶的需要還可以進(jìn)行多種配置。

      錘式破碎機(jī)的缺點(diǎn)是：錘頭和蓖條篩磨損快，檢修和找平衡時(shí)間長，當(dāng)破碎硬物質(zhì)物料，磨損更快；破碎粘濕物料時(shí)，易堵塞蓖條篩縫，為此容易造成停機(jī)（物料的含水量不應(yīng)超過10%）。粉碎堅(jiān)硬物時(shí)，錘頭和襯板磨損大，消耗金屬材料多，經(jīng)常更換易磨損件需點(diǎn)用較多檢修時(shí)間，在破碎粘濕物料時(shí)，蓖條易堵塞而導(dǎo)致生產(chǎn)能力降低。

優(yōu)點(diǎn)

1、有效解決了原來石灰石破碎機(jī)因產(chǎn)量低導(dǎo)致的運(yùn)轉(zhuǎn)率高、無檢修時(shí)間的問題。

2、可完成大塊石灰石的破碎，破碎粒徑為1000*1200mm，有效解決了原來的“一邊是石灰石供應(yīng)緊張、一邊貯存大量的大塊石灰石無法使用的問題”。

3、兩種物料的混合均勻性好，脫硫石灰石的摻加量大幅提高。摻加量可以達(dá)到60%，有效降低了原材料的本錢。

4、電力消耗有所下降。1噸石灰石電耗下降1-2KWh/t每年可節(jié)約電費(fèi)10萬元。

5、廢品粒度小，僅為2-15mm有效解決了原來的石灰石粒度大，經(jīng)常堵溜子甚至影響磨粉機(jī)產(chǎn)量的問題。

河卵石被廣泛應(yīng)用于公共建筑、別墅、庭院建筑、公路鐵路建設(shè)、公園假山、盆景填充材料、園林藝術(shù)和其它上層建筑。它既宏揚(yáng)東方古老的文化，又體現(xiàn)西方古典、優(yōu)雅，返樸歸真的藝術(shù)風(fēng)格。 河卵石還為凈水、污水處理、電力、園林等項(xiàng)工程提供了材料。還為陶瓷、精密鑄造、造紙、噴磨、化工、單晶硅、等提供原輔材料。

河卵石制砂機(jī)特點(diǎn)

砂石出料粒度小、粒型均勻、生產(chǎn)能力大、錘頭壽命長、配套功率小、變?nèi)壠扑闉槎壠扑?、工藝簡化、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、運(yùn)行平穩(wěn)。設(shè)備投資低于同等規(guī)模傳統(tǒng)工藝裝備35%-50%，產(chǎn)出于同等規(guī)模傳統(tǒng)工藝裝備35%-50%，以石灰石為例:一次成品粒度≤5mm占85%以上。運(yùn)行維修費(fèi)用低于同等規(guī)模傳統(tǒng)工藝裝備35%-50%，河卵石制砂機(jī)適用于軟或中硬和極硬物料的破碎。