我國飲料灌裝設(shè)備基本是在引進設(shè)備和技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，八十年代，引進各種飲料灌裝生產(chǎn)線300多條，包括啤酒灌裝線達500多條。這就促使藥品包裝機械生產(chǎn)商在生產(chǎn)包裝機時盡可能地降低產(chǎn)品成本，采用低價格的零部件，以提高產(chǎn)品的價格競爭力。如今，灌裝機械尤其是藥劑、飲料、等灌裝機械具有高速、成套、自動化程度高和可靠性好等特點，也是目前灌裝機械行業(yè)發(fā)展趨勢走向。隨著市場的開放和我國飲料機械行業(yè)與世界接軌進程加快，產(chǎn)品將是國際化競爭的市場高地，集安全和技術(shù)于一體的飲料機械產(chǎn)品將是未來的主流。飲料機械發(fā)展將會進入發(fā)展的快車道。國內(nèi)企業(yè)自主品牌的建設(shè)將會驅(qū)動正能量發(fā)揮，以自主創(chuàng)新為動力的品質(zhì)提升和產(chǎn)品研發(fā)，必將贏得市場更多消費者的認(rèn)可，分享高附加值市場的蛋糕。

由于飲料灌裝機械技術(shù)水平的原因，成套設(shè)備的整體性能欠佳。飲料灌裝機械制造廠商在整線的研發(fā)上，綜合實力有限，部分單機發(fā)展不錯，但配套設(shè)備發(fā)展得不完善，導(dǎo)致整線性能大打折扣。在市場，多數(shù)企業(yè)僅個別設(shè)備達到用戶需求；在承接工程時，多是以配套設(shè)備供應(yīng)商的角色出現(xiàn)，市場競爭力較差。我國飲料灌裝機械制造行業(yè)主要是通過技術(shù)引進和測繪、國外設(shè)備發(fā)展起來的。幾十年來，一直重復(fù)著這樣一個過程：落后-引進--落后。

罐子通過進罐星輪進入灌裝機，到達罐臺后預(yù)定中心，接著灌裝閥沿著支承凸輪下降，將罐對中并預(yù)壓密封，密封壓力除了定心罩自身重量外，由一只氣缸加壓產(chǎn)生，氣缸內(nèi)的氣壓可以用氣控柜上的減壓閥來調(diào)整，壓力為0～40KPa(0～0.04MPa)，壓力的大小取決于罐子的材料，在打開真空通道的同時，灌裝缸內(nèi)的背壓氣體沖入罐中，并流入真空通道。抽真空用于實施CO2沖洗程序，以去除罐內(nèi)的空氣，通過這道程序，使物料在灌裝過程中，增氧量降到，罐中不產(chǎn)生負(fù)壓，所以，即使是壁非常薄的鋁罐也能進CO2沖洗。

當(dāng)飲料灌裝機通過使用前檢查無礙后，即可進行使用，使用中需要注意安全設(shè)備功能是否正常。在每次關(guān)機后重開前，需要檢查水箱、鏈板、傳送帶、儲蓋箱等是否有異常，同時要注意水源、電源、氣源是否接通，在檢查設(shè)備無礙后，再合上主電源QF，電源指示燈亮起，故障指示燈、急停指示燈不亮才可以按動操作控制箱上的啟動按鈕和灌裝處啟動開關(guān)，開始機器的整體運作，要停止機器運作，需要在灌裝處和控制箱處按停止按鈕，停機后應(yīng)關(guān)掉主電源。