廣州天沅硅膠機械科技有限公司在生產液態(tài)硅膠密封圈產品時，對產品的品質要求相對較高，生產產品膠量 的輸入和成型時間是著息息相關的。

    密封圈生產有兩種，一種是液態(tài)硅膠注射成型機生產，一種是固態(tài)模壓機生產，其中固態(tài)模壓需要開煉機，切膠機，檢測設備等，投入還是很高的。而液態(tài)硅膠注射成型機生產的密封圈，只需要把液態(tài)硅膠注塑到硅膠模具中加溫成型出模就可以，而且投入人工只需要1~2個人就可以完成整個密封圈整條鏈生產作業(yè)！

   廣州天沅硅膠機械科技有限公司在生產兒童硅膠碗成型設備在生產產品時，對產品的品質要求相對較高，生產產品膠量的輸入和成型時間是著息息相關的。

    廣州天沅兒童硅膠碗成型設備根據(jù)產品和模具的設計不同，系統(tǒng)可以實現(xiàn)在不同的注射階段采用不同的注射速度，達到可選的分段注射模式，注射過程可分成四段，每段采用不同的注射速度(流量)和注射壓力，以適應不同產品模具的注射過程優(yōu)化需求，提高生產效率和制品質量。

   廣州天沅硅膠機械科技有限公司在生產液態(tài)硅膠射出成型機在產品時，對產品的品質要求相對較高，生產產品膠量的輸入和成型時間是著息息相關的。

  廣州天沅液態(tài)硅膠射出成型機，硅膠機系統(tǒng)具備對壓盤壓力，送料泵打膠壓力等參數(shù)進行數(shù)字化監(jiān)測并引入控制系統(tǒng)的功能，這樣的控制模式使送料系統(tǒng)的配比精度可以達到誤差1%以下，從而對產品的品質保證提供了有利條件。