鋸木速度應(yīng)該均勻，不能過猛，不得鋸過小（手難以抓握）尺寸的木材，避免對人或器具發(fā)生意外被加工木材長度超過1米時應(yīng)該兩人進(jìn)行，需要調(diào)整鋸木尺寸靠板應(yīng)該停車進(jìn)行，如帶鋸機(jī)裝有緊張裝置的壓坨應(yīng)該根據(jù)鋸條的寬度和厚度調(diào)節(jié)擋位或者增減附坨，不得用增加重錘的重量的辦法來克服鋸條口松或串條等現(xiàn)象。3、需加工的木料不能超出機(jī)床工作范圍，以防安全事故或機(jī)床損壞。

平臺護(hù)罩帶鋸

木工90鋸

新型立式帶鋸機(jī)一般為手工操作，鋸割較大工件時應(yīng)配備兩人，上下配合。進(jìn)行直線鋸割時，上手將工件把穩(wěn)，貼緊鋸比，水平地向前推進(jìn)，長料可稍稍接線員起，使工件后端不低于臺面。進(jìn)料速度應(yīng)根據(jù)材料性質(zhì)和工件大小適當(dāng)控制，禁止猛推猛拉和碰撞鋸條。在工伯過鋸背200毫米時，下手方可接拉。工件后端接近鋸齒200毫米時，上手即應(yīng)脫手，靠下物將工件拉鋸?fù)戤?。開車后鋸條未達(dá)到轉(zhuǎn)速時，不要送進(jìn)工件，以免突然增加電機(jī)負(fù)荷。設(shè)備保養(yǎng)使用人員使用完后應(yīng)停掉鋸床所有電源，清潔設(shè)備，清除鋸沫，清理工作現(xiàn)場及周邊環(huán)境，歸還工具及治具每日給導(dǎo)軌注油，齒輪副注油。

帶鋸床鋸梁和傳動機(jī)構(gòu)：  

由厚鋼板切割成形焊接而成，具有較強(qiáng)的剛性，其右后側(cè)固定有蝸輪箱，箱內(nèi)的蝸輪與鋸梁上面的主動輪固接，二者同步旋轉(zhuǎn)，左側(cè)為被動輪和鋸條張緊位置。鋸條的回轉(zhuǎn)運(yùn)動由主電機(jī)、皮帶輪、蝸輪付經(jīng)兩級變速將驅(qū)動為傳遞到主動輪，再由主動輪、鋸條驅(qū)動被動輪來實現(xiàn)的，鋸條運(yùn)轉(zhuǎn)速度共三檔。同時，堅持走專業(yè)化、精品化、規(guī)?；?、持續(xù)化發(fā)展之路，積極拓展全球新興市場、建立更完善、更龐大的戰(zhàn)略合作伙伴網(wǎng)絡(luò)。

新型立式帶鋸機(jī)

木工重型帶鋸機(jī)

沈帶帶鋸機(jī)機(jī)械應(yīng)滿足木制品零部件加工精度的要求。我國木制品正在逐步向零、部件規(guī)格化。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化，生產(chǎn)專業(yè)化方向發(fā)展。這就要求零、部件具有互換性，因此，機(jī)械必須能夠保證零、部件的加工精度。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展。近幾十年來，機(jī)械的制造和加工精度亦有了很大提高。例如。鋸片往復(fù)式鋸板機(jī)、移動工作臺式據(jù)板機(jī)。不僅機(jī)床本身的加工制造精度很高，而且山干采用了主、副鋸片組合，不但鋸切表面光析。而且1m長度上的直線度誤差可控制在0.1mm范圈內(nèi);壓刨床采用數(shù)顯裝銳后，加工梢度可提高到0.1mm;數(shù)控的加工精度也己達(dá)到0。05mm。加工精度的提高，可進(jìn)一步保證產(chǎn)品的質(zhì)量。從而提高了產(chǎn)品的可靠性。正常工作情況下，每周檢查、補(bǔ)償一次脂量，發(fā)現(xiàn)潤滑脂變色或有雜質(zhì)及時替換。

大型木工帶鋸

立式重型帶鋸機(jī)