NACEMR0103{NACEMR0103-2005腐蝕性石油煉制環(huán)境中抗硫化物應(yīng)力開裂材料的選擇}

      所有洛氏硬度測(cè)試應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試參數(shù)《壓頭、載荷和主載荷保持時(shí)間)，洛氏硬度測(cè)試時(shí)，試樣溫度應(yīng)在1035C (50- 95FX，不能使用潤(rùn)滑劑。在本標(biāo)準(zhǔn)中，由于布氏硬度僅用于鋼材，故所有布氏硬度測(cè)試應(yīng)采用3.000-kgf載荷10mm壓頭和標(biāo)準(zhǔn)的30秒保持時(shí)間。

      在有些情況下，MAX允許硬度值以HRC (或HRBS )和HBW給出，此時(shí)。可任選一種標(biāo)尺。

      當(dāng)硬度要求用HBW標(biāo)明，而又無(wú)法采用固定式布氏硬度儀測(cè)試.則應(yīng)采用比較硬度測(cè)試方法進(jìn)行測(cè)試(通常被錯(cuò)誤地認(rèn)為是便攜式布氏測(cè)試)。

      如若合適，應(yīng)按照ASTME 140^換算表將其它方法測(cè)得的硬度值換算成HRC、HRBS或HBW。然而，宜注意在那個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的轉(zhuǎn)換表中許多材料是沒有的。換算表宜僅用于ASTME 140標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)的材料。經(jīng)用戶同意標(biāo)準(zhǔn)中未包含的材料可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行硬度換算。當(dāng)采用換算的硬度時(shí)，報(bào)告中應(yīng)按照ASTME140的規(guī)定子以注明。

      H,S所造成的工業(yè)毒事故比任何其他單一化學(xué)藥品多。這些事故大多數(shù)是致命的。因此，使用HS定要謹(jǐn)慎.凡是使用H2S的實(shí)驗(yàn)一定要小心規(guī)劃。按GBZ 2.1規(guī)定，在工作地點(diǎn)、在一個(gè)工作日內(nèi)、任何時(shí)間HS的較高容許濃度為10mEm這已超過(guò)用晚覺所能覺察的水平。然而嗅覺神經(jīng)在這種氣氛下暴露2min~15min(取決于濃度)會(huì)變得對(duì)氣味遲鈍。因此嗅覺不是一種完全可靠的警報(bào)系統(tǒng)。

A333Gr6{A333Gr6焊接用什么焊條}

      ASME的A333GR6材質(zhì)成分如下：

        化學(xué)成分C≤0.30%，Mn：0.29-1.06%，P≤0.025%，S≤0.025%，Si≥0.10%；屈服強(qiáng)度≥240Mpa，抗拉強(qiáng)度≥415Mpa；材料較低沖擊試驗(yàn)溫度-45℃。因?yàn)檫@個(gè)材料為管道材料，建議使用GTAW SMAW（亞電聯(lián)焊）工藝，焊絲選TGS-1N，焊條選W707Ni。此焊材匹配已用于多個(gè)煉油化工裝置施工，是比較成熟的。