一款好用的單面瓦楞機(jī)可以為廠家?guī)泶罅康睦妫胍ＷC單面機(jī)一向保持著好的運(yùn)用狀況的話，那么在平常就需求留意好關(guān)于單面機(jī)的保養(yǎng)了，比如說像是隔一段時(shí)間就應(yīng)該檢修一下，及時(shí)地 替換一些易磨損的部件，保證設(shè)備不會(huì)超負(fù)荷工作等等。 別的每天都要留意及時(shí)地對單面機(jī)進(jìn)行清潔、清洗，這一點(diǎn)是非常重要的，特別是關(guān)于單面機(jī)的漿盤、漿輥等地方，運(yùn)用完了之后一定要馬上進(jìn)行清理，否則有可能會(huì)造成腐蝕性的效果。（9）謹(jǐn)防異物特別是硬物被轉(zhuǎn)入設(shè)備，形成設(shè)備損壞，注意不要將修理后的螺釘、墊圈、東西等放在設(shè)備上和過道上，避免因轟動(dòng)而被帶入設(shè)備。

瓦楞紙板翹曲是個(gè)十分痛的問題，它回嚴(yán)重影響下道印刷分切工序的質(zhì)量。由于紙板翹曲，在進(jìn)入印刷開槽機(jī)時(shí)無法精斷定位，形成套印不精，開槽切角方位深淺不共同且無法進(jìn)行微調(diào)，有時(shí)還會(huì)使紙板外表出現(xiàn)皺折痕。形成單面瓦楞紙板翹曲的原因很簡單，即里、(芯)瓦原紙含水量不共同或厚薄不共同。當(dāng)然，要避免紙板翹曲有必要對"翹曲"有一個(gè)界說。我們對"翹曲"意義的理解為單面(見坑)紙板以瓦楞斷定為上，圓弧向下曲折(向里紙方向曲折)兩端向上翹，視為上翹曲。反之視為下翹曲。5-2cm之內(nèi)，巧妙搭配生產(chǎn)，處理故障紙病準(zhǔn)確、及時(shí)，對開膠缺材紙板在不影響質(zhì)量的情況下不進(jìn)行修補(bǔ)利用，杜絕人為浪費(fèi)，你就找到了紙板線降低損紙，提高成品率的有效途徑。

粘合不良

紙板假如大面積脫膠，發(fā)生原因大致為

各輥溫度未達(dá)要求時(shí)就提高車速。(掀開瓦紙可看見沒干的膠水印)

黏合劑粘度太低或水比太高、或黏合劑存放過期已蛻變，黏合劑本身無粘性。

壓緊輥壓力太低，無法將底紙與瓦紙壓緊。

黏合劑粘度太高，在高溫下變成糊狀。

涂膠輥與下瓦楞輥調(diào)理不平行，空隙一頭大一頭小。大的一頭涂不上膠而脫膠，此刻，可先松開涂膠輥，然后再調(diào)理底部的調(diào)理螺絲至兩端平行后鎖緊調(diào)理螺母。旋緊涂膠輥，用厚薄規(guī)丈量兩端空隙，或調(diào)查紙板兩端涂膠量是否均勻。

膠水涂布量太小。(每平方米淀粉固含量不少于4克)

根據(jù)所生產(chǎn)的紙板數(shù)量尺寸合理利用紙幅，盡量控制紙板切邊在0.5-2cm之內(nèi)，巧妙搭配生產(chǎn)，處理故障紙病準(zhǔn)確、及時(shí)，對開膠缺材紙板在不影響質(zhì)量的情況下不進(jìn)行修補(bǔ)利用，杜絕人為浪費(fèi)，你就找到了紙板線降低損紙，提高成品率的有效途徑。

顯然，造成原紙的浪費(fèi)，紙板成品率低的原因主要出現(xiàn)在單面機(jī)、輸送橋、上膠復(fù)合、烘干、壓線紙縱橫切這幾道關(guān)鍵工序中。下面就實(shí)際操作中常見的問題及處理方法談一談作者的意見。