滾筒篩分為三部分,使用篩子為隨后的風(fēng)選擇創(chuàng)造了非常有利的條件

　　滾筒篩分為三部分，每部分長80厘米，直徑60厘米，開口分別為13毫米，50毫米和200毫米。 篩分的一部分主要是粉煤灰，泥漿等，以及細(xì)小的金屬顆粒。從機(jī)器的使用性能來看，也沒有必要把零件的尺寸、形狀以及相互位置關(guān)系做的準(zhǔn)確，可有適當(dāng)?shù)恼`差。 篩分的兩個部分主要包括小磚塊，石頭，塑料件，紙張等。該部分的可滲透成分是紙，塑料，竹子，橡膠等。使用篩子為隨后的風(fēng)選擇創(chuàng)造了非常有利的條件。 為了提高分類精度，為了避免小顆粒的物料在大直徑篩網(wǎng)部分被篩分，須將垃圾在滾筒篩中充分翻轉(zhuǎn)，并且垃圾的移動速度不能太快。 通常，滾筒的內(nèi)壁配備有撓性板，該撓性板的作用是提起垃圾顆粒，因此不同尺寸的垃圾顆粒有機(jī)會盡可能多地接觸網(wǎng)孔。 如果達(dá)到孔徑，則可以篩分顆粒，以到達(dá)滾筒篩。 排序的目的。

小于篩孔尺寸的細(xì)粒物料

　　又不完全是小于篩孔尺寸的細(xì)粒物料，大部分小于篩孔尺寸的細(xì)粒物料分布在料層的各部分。建議用戶在使用滾筒篩時應(yīng)定期檢查密封條的使用情況，如有損壞應(yīng)及時更換。實現(xiàn)篩分主要是由于物料在篩面上受的振動篩外力不同才形成的篩分，大顆粒之間本來就存在的較大空隙被進(jìn)一步擴(kuò)大，小顆?？梢酝高^篩網(wǎng)穿過，而大顆粒不能，因此大顆粒在運(yùn)動中位置不斷升高，隨著篩分運(yùn)動的進(jìn)行，物料從而按照粒度分層，形成小顆粒在下，大顆粒在上較規(guī)律的排列。

滾筒圓筒篩沙機(jī)振動方向與篩面垂直或近于垂直.有助于強(qiáng)化篩分過程，使篩分機(jī)篩分效率達(dá)60%～90%.甚至98%。而搖動篩運(yùn)動方向基本上平行于篩面，篩分效率較低;

滾筒圓筒篩沙機(jī)依靠激振器使篩面產(chǎn)生高頻率和低振幅的振動而進(jìn)行物料篩分·由于篩面作劇烈的振動.面上的物料顆粒相互問發(fā)生相對位移.料層有離析現(xiàn)象，同時，顆粒與篩面之問也有相對運(yùn)動，顆粒不致卡住篩孔，細(xì)粒物料通過篩孔幕下的機(jī)會增多。無軸滾筒篩可放到清洗管道，合理有效地提升了其清洗的效果，進(jìn)一步提高了篩分的效率，它擺脫了圓振動篩和直線篩在篩分比較濕的物料時，出現(xiàn)篩網(wǎng)不通的問題，提升了篩分系統(tǒng)的產(chǎn)能和可靠性，得到廣大用戶的統(tǒng)一認(rèn)可。因此.滾筒圓筒篩沙機(jī)的篩分效率和生產(chǎn)率較高，有取代搖動篩的趨勢。?

在安裝滾筒篩分機(jī)軸承前首先要檢查以下幾個方面：

1、檢查關(guān)聯(lián)部件的尺寸以及精加工情況

2、安裝好軸承和關(guān)聯(lián)部件后，檢查安裝的效果如何

3、軸承和關(guān)聯(lián)部件的安裝過程是否正確

4、是否清洗軸承以及軸承關(guān)聯(lián)部件

5、潤滑劑的供給：一般潤滑脂潤滑，不需要清洗，直接就可以填充潤滑脂；而潤滑油潤滑，普通的也不必清洗，但儀器用或高速用的軸承等除外，這種軸承要用潔凈的油洗干凈，以除去涂在軸承上的防銹劑。

以上就是滾筒篩分機(jī)軸承安裝前的檢查工作的詳細(xì)內(nèi)容。