如何讓縱剪刀片具有非常高的形狀精度

如何讓縱剪刀片具有非常高的形狀精度？

如果縱剪機刀片輪廓的精加工表面完全復映到工件上，則縱剪機刀片切削刃的粗糙度將決定加工表面的粗糙度。因此，切削刃的光潔程度和形狀精度就變得異常重要。

迄今為止，三維微成形加工通常是指微機械加工以及半導體制造技術（如光刻加工法、離子束加工法等）。這些加工方法有其不足之處，如難以獲得光滑的曲面，這是由它們的成形特點所決定的，因為傾斜平面和曲面都是通過步進逼近而成形的。與此相反，基于超精金剛石切削縱剪機刀片的三維微成形加工的切削和成形過程都是由鋒利的切削刃來完成的，因此能夠獲得光滑的傾斜平面或曲面。此外，我們的縱剪機刀片還具有經改進了的特性，如具有非常高的形狀精度。另外一個優(yōu)點是增加了材料的選擇范圍。

關于縱剪機刀片全熔加工過程的介紹

關于縱剪機刀片全熔加工過程的介紹

我們都知道縱剪機在作業(yè)的時候，縱剪機刀片起到了決定性的作用，無論是從縱剪效率上還是從縱剪質量上都有著非常密切的關系，所以縱剪機刀片的質量對于整個機器運行來說是十分重要的，今天我們就來講解一下縱剪機刀片制作工藝中一個主要環(huán)節(jié)全熔加工過程。

所謂的全熔，就是將固體爐料全部熔為鋼液，然后進行檢查，因此這也是檢驗縱剪機刀片質量好壞的主要依據?？v剪機刀片爐料全熔的檢查方法是用一根長桿鐵耙伸到爐底、爐坡進行探摸，如果沒有任何凸起物阻擋的話，就說明爐底、爐坡爐料已全熔。

停止并讓爐內氣體跑出去后，觀察爐后各部位渣線有無鐵料，無固體料就說明渣線以上爐料已經全熔。全熔后，經攪拌分析取次分析試料，分析縱剪機刀片中的各個元素。

在我們使用圓刀片的時候，需要注意哪些事項呢？如下文介紹：

1、不使用圓刀時，需要將刀垂直掛在干燥的架子上。不能把圓刀放平。如果放平，就會導致圓刀發(fā)生變形。

2、圓刀的鋸齒又硬又銳利，不能碰撞或掉在地上，需要輕拿輕放。操作時需要戴好防護罩、工作手套、頭盔、安全鞋、防護眼鏡等防護裝備。

3、安裝圓刀前，需要確認鋸臺的性能、用途，保障圓刀箭頭所示的切斷方向和鋸臺的旋轉方向相同。不能反方向安裝，如果安裝方向錯誤，刀刃的鋸齒可能會脫落，從而導致安全事故的發(fā)生。