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發(fā)布時間:2020-10-21 08:34  
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深圳市寶安西鄉(xiāng)運鑫五金經(jīng)營部專業(yè)經(jīng)銷各種切割機床
第三次切割的任務(wù)是拋磨修光 。
⑴脈沖參數(shù):用較小脈寬進行修光,而峰值電流隨加工表面質(zhì)量要求而異。
⑵補償量 f:理論上是電極絲的半徑加上 0.003mm 的放電間隙, 實際上精修過程是一種電火
花磨削,加工量甚微,不會改變工件的尺寸大小。所以,僅用電極的半徑作補償量也能獲得 理想效果。
⑶走絲方式:像第二次切割那樣采用低速走絲限速進給即可。
1節(jié)能設(shè)計的著手點
在落實這一設(shè)計理念的過程中,可以從以下三方面入手:
① 優(yōu)化和完善電動機本身的工藝、結(jié)構(gòu)、零部件的使用等,在工作中充分融入節(jié)能理念,通過優(yōu)化電動機的參數(shù)降低電動機的整體能耗。
② 在電動機轉(zhuǎn)速控制中融入相應(yīng)的變頻節(jié)能技術(shù)。應(yīng)用這一節(jié)能技術(shù)可以讓電動機在不同運行狀態(tài)下保持不同的轉(zhuǎn)速,從而達到節(jié)能的目的。在實踐的過程中,要對驅(qū)動電源的電壓和頻率做節(jié)能設(shè)計,保障其轉(zhuǎn)速,以平滑調(diào)節(jié)的方式促使其能夠按照相應(yīng)輸出量優(yōu)化調(diào)整,進而實現(xiàn)節(jié)能目標。在符合線切割加工工藝的條件下,應(yīng)著重在表面粗糙度、尺寸精度、工件厚度、工件材料、尺寸大小、配合間隙和沖制件厚度等方面仔細考慮。