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發(fā)布時間:2020-12-03 02:07  
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澆砼時安排專人澆水濕潤模板。(2)嚴(yán)格控制混凝土配合比,精que計量,充分?jǐn)嚢?,保證混凝土拌合物的和易性。禁止在施工現(xiàn)場任意加水。7、孔洞預(yù)防措施(1)漏振是孔洞形成的重要原因,只要振搗到位,引起孔洞缺陷的其他因素就能減弱或消除。(2)在鋼筋密集處及復(fù)雜部位,有條件時采用細(xì)石混凝土澆灌,并認(rèn)真分層振搗密實。(3)剪力墻應(yīng)分層連續(xù)澆注,每層厚度300~500mm,層高大于3.0m的柱子應(yīng)側(cè)面加開澆灌門,以保證振搗到位。(4)薄壁結(jié)構(gòu)更要注意清理卡在鋼筋中的雜物,澆注振搗成型后,可在模板外側(cè)敲擊檢查是否存在孔洞。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

麻面的處理措施首先由項目質(zhì)量員會同監(jiān)理人員對麻面部位進(jìn)行分析,若程度較輕,下道工序可以處理則不需要進(jìn)行混凝土缺陷處理。如果需要處理,對于需要進(jìn)行處理的部位,先將麻面處鑿除到密實處,用清水清理干凈,再用噴壺向混凝土表面噴水直至吸水飽和,將配置好的水泥干灰均勻涂抹在表面,此過程應(yīng)反復(fù)進(jìn)行,直至有缺陷的地方全部被水泥灰覆蓋。待24h凝固后用鏝刀將凸出于襯砌面的水泥灰清除,然后按照涂抹水泥灰方法進(jìn)行細(xì)部的修復(fù),保證混凝土表面平順、密實。用水泥灰修復(fù)的具體操作過程如下:①首先是調(diào)配水泥灰。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

混凝土經(jīng)過度振搗,表面形成水泥含量較多的砂漿層。5)后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件露天生產(chǎn)后久不張拉等。預(yù)防:1)控制水泥用量、水灰比和砂率;砼振搗密實,并注意對板面進(jìn)行抹壓,可在砼初凝后,終凝前進(jìn)行二次抹壓,以提高砼抗拉強(qiáng)度,減少收縮量;2)加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù),并適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時間。長期露天堆放的預(yù)制構(gòu)件,可覆蓋草簾、草袋,避免曝曬,并定期適當(dāng)灑水,保持濕潤。薄壁構(gòu)件則應(yīng)在陰涼地方堆放并覆蓋,避免發(fā)生過大溫度變化。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

在混凝土澆筑過程中應(yīng)確保混凝土和易性和均質(zhì)性,不得隨意加水或更改材料用量。對于采用quan面分層及分段澆筑的混凝土,澆筑前要計算分層用量和混凝土供應(yīng)速度,同時摻入緩凝劑以延長混凝土的初凝時間,避免出現(xiàn)間斷色。同時要確?;炷恋倪B續(xù)澆筑,如中斷時間較長,雖未超過混凝土的初凝時間,但極易在結(jié)合面之間形成水印及青白顏色色差?;炷辽钐幚淼年P(guān)鍵難點在于處理后與周圍混凝土及質(zhì)感一致,盡量保持混凝土原有的紋路及痕跡,若影若現(xiàn),虛實結(jié)合是混凝土色差處理的zui高境界。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制