混凝土修補(bǔ)膠的施工工藝

主要采用表面密封方法:

(1)當(dāng)裂縫小于1/16時(shí)，表面清理干凈后直接噴混凝土修補(bǔ)膠。

(2)無壓裂紋大于1/16時(shí)的修復(fù)步驟:a .露天坑(條形坑)；b .清理坑；c .噴混凝土修補(bǔ)膠1次；自然風(fēng)干24小時(shí)；e .將水泥漿攪拌均勻，填充到施工面的裂縫處；f、再次噴灑混凝土修補(bǔ)膠1次；自然風(fēng)干24小時(shí)。

(3)壓力作用下裂紋大于1/16時(shí)的修復(fù)步驟:a .露天坑(坑深與水壓有關(guān)，需要更深的水壓)；(b)用填料或快速硬化水泥堵塞國王；c .噴混凝土修補(bǔ)膠1次；自然風(fēng)干24小時(shí)。

1.混凝土澆筑后，為防止板面留下腳印，應(yīng)在初凝前找平，終凝前收光。應(yīng)設(shè)置專門人員來保護(hù)澆注區(qū)域。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2兆帕?xí)r，嚴(yán)禁人們或安裝模板和支架。如遇特殊情況，必須提前作業(yè)，覆蓋模板，并在模板上鋪腳手架等防護(hù)措施。2.采取膨脹模板預(yù)防措施，加強(qiáng)墻體和梁側(cè)模板，嚴(yán)格控制木方背楞和對(duì)拉螺栓的間距，確保按方案施工，提高模板整體剛度和穩(wěn)定性。3.為防止落板區(qū)缺棱掉角，落板區(qū)木模板將逐步淘汰。落板懸掛模板全部采用鋼架模板，可顯著提高落板區(qū)混凝土的成型質(zhì)量。鋼架模板將在混凝土終凝固前拆除，拆除過程的中間和四邊將被均勻提升。模板拆除后，下落板的邊緣和拐角將根據(jù)情況進(jìn)行第二次打磨和壓實(shí)。

舊地面進(jìn)行坑后處理。地面上有洞會(huì)影響地板的平整。先把洞填上，然后敲掉或去掉地板上的洞。用高強(qiáng)度水泥或砂漿修補(bǔ)孔洞。刷新地面5，噴涂硬化拋光劑。高速研磨(直接用于混凝土研磨)是通過更換粗金剛石樹脂研磨頭并研磨地面(50目，150目)直到地面光滑來進(jìn)行的。研磨地面后，用水清潔地面，同時(shí)使用真空吸塵器吸出污水。新能源汽車翻新地面6。刷上硬化拋光劑。地面清潔后，待表面風(fēng)干，即可開始刷硬化拋光劑。固化劑用滾筒或噴霧器均勻涂刷在地面上，平均涂刷量為5-8㎡/kg。

修補(bǔ)步驟:可沿寬度為20毫米的接縫涂抹和刮擦；它也可以開槽和嵌入。

方法2:整體表面封閉法采用進(jìn)口聚合物乳液為基材，網(wǎng)狀裂紋柔性封閉劑。

(1)修補(bǔ)目的:封閉混凝土表面的網(wǎng)狀裂縫，防止水分進(jìn)入混凝土內(nèi)部，防止微裂縫進(jìn)一步擴(kuò)大；用于防滲、防碳化、防腐蝕、保護(hù)鋼筋混凝土表面的混凝土，延長混凝土結(jié)構(gòu)的使用壽命。

(2)修補(bǔ)范圍:混凝土表面不規(guī)則網(wǎng)絡(luò)裂縫。

(3)修補(bǔ)材料:網(wǎng)狀裂縫柔性密封膠是一種新型的防護(hù)材料，具有高分子材料的柔韌性和無機(jī)材料的耐久性的優(yōu)點(diǎn)，特別是針對(duì)混凝土硬化早期干燥和失水引起的表面不規(guī)則網(wǎng)狀裂縫而開發(fā)的。