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以加氫改性的C5石油樹(shù)脂，即氫化的C5石油樹(shù)脂為增粘劑， SBS熱塑性彈性體為增韌劑，并加入增塑劑、少量劑、防老劑等配制成了環(huán)保型熱熔壓敏膠。在氫化C5石油樹(shù)脂質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%、增塑劑為35%、 SBS為20%、化防老劑為5%的條件下，該環(huán)保熱熔壓敏膠的性能達(dá)到了工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。采用 EPDM/PR共混體系與 NBR/PF共混體系，分別用三元乙丙橡膠石油樹(shù)脂(EPDM/PR)和 NBR/PF共混體系制備新的共混體。動(dòng)力學(xué)力學(xué)分析表明， EPDM/PR和 NBR/PF共混物在室溫附近具有較好的阻尼性能，但有效阻尼溫域較窄；兩種共混物在50∶50共混比較大時(shí)，其阻尼溫域可擴(kuò)大到100℃(-17.2~83.5℃)；兩種共混物在50∶50共混比較大時(shí)，其阻尼溫域可擴(kuò)大到127.8℃。將 EPDM橡膠材料與改性石油樹(shù)脂共混，使 EPDM橡膠材料具有良好的減振性能。

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原1油樹(shù)脂的結(jié)構(gòu)也會(huì)影響氫化的深度，樹(shù)脂的環(huán)形結(jié)構(gòu)或支鏈過(guò)多，氫化難度相應(yīng)增大，氫化效果減弱。在制備C9石油樹(shù)脂過(guò)程中，張富青發(fā)現(xiàn)，隨著反應(yīng)時(shí)間的延長(zhǎng)，溫度的升高，樹(shù)脂的顏色加深，分析認(rèn)為 C= C雙鍵增加形生長(zhǎng)的共軛結(jié)構(gòu)導(dǎo)致顏色加深，同時(shí)，減壓蒸餾法蒸餾過(guò)程中產(chǎn)生的同位素和衍生物也是造成這種現(xiàn)象的原因之一。同時(shí)指出，在合成C5石油樹(shù)脂的原料中，環(huán)戊二烯含量較高，合成的樹(shù)脂色度較深。催化劑的催化活性不同，聚合反應(yīng)的深度不同，放熱也不同，導(dǎo)致了色度和軟化點(diǎn)的變化。探求樹(shù)脂顏色變深的原因，并尋求解決方法是當(dāng)前研究的重要方向。

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耐高溫呋1喃玻璃纖維復(fù)合材料比普通酚醛玻璃纖維復(fù)合材料具有更高的耐熱性，并能在150℃左右長(zhǎng)期使用。

呋1喃樹(shù)脂與環(huán)氧或酚醛樹(shù)脂混用而不是環(huán)氧或酚醛樹(shù)脂混用，可以改善呋1喃玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的力學(xué)性能和制備過(guò)程中的工藝性能。這種復(fù)合材料已被廣泛用于制造化工反應(yīng)器，如攪拌裝置，儲(chǔ)罐和管道等化工設(shè)備。

聚丁二烯樹(shù)脂是一種低分子量的液體，其主鏈主要由1,2-結(jié)構(gòu)組成，也叫1,2-聚丁二烯樹(shù)脂。該樹(shù)脂的大分子鏈上有大量的乙烯基側(cè)鏈，因此，在游離基引發(fā)劑的存在下，可以進(jìn)一步交聯(lián)成三向網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的體積聚合物。

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以乙烯裝置的副產(chǎn)物C5和C9為原料，通過(guò)陽(yáng)離子聚合得到低分子聚合體；以C5為原料，通過(guò)C9為原料，通過(guò)C9為原料，通過(guò)C9為基質(zhì)，通過(guò)C9為基質(zhì)，通過(guò)C9為基質(zhì)，通過(guò)C9為基質(zhì)，通過(guò)C5為基質(zhì)，通過(guò)C9為基質(zhì)，通過(guò)C5為基質(zhì)，通過(guò)C9為基質(zhì)，通過(guò)C9為基質(zhì)，通過(guò)C9為基質(zhì)，通過(guò)加氫改性，形成了一種新型的石油樹(shù)脂。在80-140℃條件下，石油樹(shù)脂的軟化點(diǎn)相對(duì)密度為0.970~0.975。其相對(duì)分子量小于2×103，不溶于水，在有機(jī)溶劑中易溶解，并具有較低的酸值，良好的粘度，耐水，耐化學(xué)試劑。并且具有良好的調(diào)粘性和熱穩(wěn)定性。結(jié)果表明，石油樹(shù)脂可完全代替松香樹(shù)脂、萜烯樹(shù)脂作為熱熔膠和壓敏膠的增粘劑，起到改善浸潤(rùn)性能，提高粘合性能的作用。同時(shí)也解決了天然松香和萜烯樹(shù)脂來(lái)源有限，熱穩(wěn)定性差，價(jià)格昂貴，易老化等問(wèn)題。而采用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為60%的石油樹(shù)脂，可達(dá)到松香樹(shù)脂改性熱熔膠的效果。

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自然產(chǎn)物結(jié)晶的實(shí)用方法是讓它從溶液中析出，結(jié)晶過(guò)程包括：①使含有一種或多種必需化合物的溶液達(dá)到飽和狀態(tài)；②形成晶核；結(jié)晶化過(guò)程本質(zhì)上是一種碰撞過(guò)程，分子相互碰撞形成簇晶，即晶核，這種晶核逐漸成長(zhǎng)為具有的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和外部形狀的結(jié)晶。攪動(dòng)、過(guò)飽和度等因素對(duì)結(jié)晶過(guò)程有一定的影響。

一種把晶體溶解在溶劑中，然后再?gòu)娜芤褐性俳Y(jié)晶的過(guò)程叫做重結(jié)物。再結(jié)晶可以使不純物質(zhì)得到純化，也可以使混合組分相互分離。重晶化溶劑選擇的原則是使目標(biāo)化合物有適當(dāng)?shù)娜芙舛?，過(guò)大或過(guò)小都不適宜。在溶劑中，化合物的溶解性隨溶劑的變化有明顯的變化，并采用混合溶劑來(lái)調(diào)節(jié)溶解度。該方法可靈活地選擇溶劑極性和重結(jié)晶溫度。

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若樣品化合物量足夠，可取部分樣品在結(jié)晶性溶劑中溶解成飽和溶液，然后逐漸加入樣品直至不能再溶，即飽和點(diǎn)。樣品的飽和度一般隨著溫度的升高而增加。若樣品數(shù)量較少，可用混合溶劑法測(cè)定。首先將化合物溶解于溶劑1，然后逐滴加入另一種能與之混溶的溶劑2.化合物在混合溶劑中的溶解性要比單獨(dú)使用的溶劑1稍差。液體剛開(kāi)始渾濁(即過(guò)飽和度)時(shí)，加入一滴溶劑1使溶液澄清，此時(shí)溶液接近飽和。濾除較大的污染物微粒后，通過(guò)蒸發(fā)或冷卻方式使溶液達(dá)到過(guò)飽和。汽化操作通常是在室溫下進(jìn)行的，可以打開(kāi)溶液放入空氣中或用打孔的鋁箔表面覆蓋來(lái)降低蒸發(fā)速度；也可以直接將氮?dú)庖跃徛牧魉僖巳芤罕砻?，加速揮發(fā)。