博鴻自動化機械有限公司是一家專業(yè)為客戶量身設(shè)計定做全自動攻牙機，全自動攻絲機，全自動鉆孔機，自動鉆孔攻牙一體機的工廠型企業(yè)。

全自動鉆孔機的操作注意事項：

    一、在機器開始運轉(zhuǎn)的時候，禁止去掉防護罩；

    二、每次工作結(jié)束，要清洗機器，保持機器清潔；

    三、機器在運轉(zhuǎn)的時候，不可對機器進行加油工作；

    四、機器運轉(zhuǎn)的時候，非操作人員要遠離機器。

  自動鉆孔機加工中心的開發(fā)方向主要在于解決動力調(diào)控方面，把馬達的轉(zhuǎn)速調(diào)控在數(shù)控PLC方面做以控制，齒輪組配條更換變速箱，筒夾提供自動更換，PLC配電電器多功能化完善就可以實現(xiàn)攻牙鉆孔加工中心的機械臂但動力頭自動換刀加工流程。

數(shù)控鉆孔機主軸轉(zhuǎn)速和進給量的調(diào)速范圍都比普通機床的范圍大，機床剛性好，快速移動和停止采用了加速、減速措施，既能提供空行程運動速度，又能保證定位精度，有效地降低了加工時間。同時，在數(shù)控鉆孔機上，可以實現(xiàn)多道工序連續(xù)加工;數(shù)控鉆孔機更換工件時，不需要調(diào)整機床，同一批工件加工質(zhì)量穩(wěn)定，無須停機檢驗，故輔助時間大大縮短，提高了生產(chǎn)率。與普通機床相比，數(shù)控鉆孔機的生產(chǎn)率一般可以提高2-3倍甚至可以提高十幾倍到幾十倍(如采用自動換刀、自動裝夾工件裝置等)。

眾所周知，越來越多企業(yè)都投入使用了自動數(shù)控鉆孔機這種自動化設(shè)備，只有少部分的企業(yè)在使用著手動型鉆孔機，總之使用自動化設(shè)備已然成為一種必行的趨勢，本文中小編將逐一介紹自動化鉆孔機的各個特點，看完之后您就會明白為什么企業(yè)都喜歡上這種設(shè)備了。

　　1、自動鉆孔機在加工精度方面比傳統(tǒng)的機床要高很多，同時加工的質(zhì)量比較穩(wěn)定，當(dāng)前自動鉆孔機的工作臺移動量及道具基本達到了 0.0001mm，非常細密，由于自動鉆孔機的自動系統(tǒng)能夠進行傳動鏈的反向間隙及絲杠螺距誤差，這就讓自動鉆孔機達到了很高的精密度。

　　2、自動鉆孔機的結(jié)構(gòu)性比較好，能夠進行大切削用量的強力切削，從主軸轉(zhuǎn)速和進給量的變化范圍比普通機床大，因此在加工時可選用切削用量，提高了自動鉆孔機的切削效率，節(jié)省了機動時對機床的幾點思考間。與手動鉆孔機相比，自動鉆孔機的生產(chǎn)效率可提高 2—3 倍。具有良好的經(jīng)濟效益，在使用自動鉆孔機進行單件或者批量生產(chǎn)過程中可以節(jié)　約更多的時間，直接節(jié)省了費用，同時還能節(jié)省工裝設(shè)計、設(shè)計費用。在生產(chǎn)過程中由于機床度比較高，較少了廢品的出現(xiàn)，提高生產(chǎn)效率，進一步降低了費用。

　　3、自動化程度比較高，自動鉆孔機的發(fā)展，不僅可以減輕工人的勞動強度，還可以減少人員，有利于現(xiàn)代化管理，可以更好地提高制造系數(shù)。

　　4、多米自動鉆孔機采用了的主軸及伺服傳動系統(tǒng)，機械結(jié)構(gòu)得到簡化，傳動鏈較短。

　　5、為了使連續(xù)性化自動化加工，機械結(jié)構(gòu)具有較高的動態(tài)剛度及耐磨性，熱變形小。

　　6、更多采用率。的傳動部件，如滾珠絲杠、直線滾動導(dǎo)軌等。

　　7、加工中心帶有刀庫、自動換刀裝置。

　　8、采用輔助裝置：冷卻、排削，防護、潤滑、儲運等裝置。