自動下料機廠家的巡檢要點如下

高溫來襲，作業(yè)人員和機器設備都需要注意防暑，對于自動下料機廠家設備來說，日常檢查將變得重要，自動下料機廠家的巡檢要點如下：

     1、刮板輸送鏈條的潤滑，要求滴油點應對準內(nèi)外鏈板的縫隙。

     2、自動下料機廠家刮板驅(qū)動裝置運轉(zhuǎn)情況，減速機不得有異常噪音，溫升不應大于40℃。

     3、刮板裝置中的刮板體表面固定的耐磨板磨損情況，當其磨損程度達到本體的三分之二時，應及時予以替換。

     4、刮板裝置中的中間導輪栓接是否有松動現(xiàn)象，如有松動應及時緊固。

     5、自動下料機廠家導槽襯板磨損情況，當其磨損到危及導槽本體時，應及時替換襯板。

     6、刮板運行中是否有偏斜現(xiàn)象，若偏斜可調(diào)整鏈輪尾部張緊裝置中的螺桿、螺母以使支撐刮板的兩鏈條預張力相同。

     7、吊掛料耙的鋼絲繩磨損情況，磨損嚴重時應注意觀察、及時替換。

     8、料耙沿支撐軌道運行及換向是否平穩(wěn)，有無異常聲音。

     9、 料耙滾輪及軌道的磨損情況是否危機正常工作狀況。

     10、自動下料機廠家端梁行走機構(gòu)運行是否平穩(wěn)，調(diào)車換向是否牢靠，開式齒輪嚙合情況。

堆自動下料機廠家事故應急處理方案

員工操作堆自動下料機廠家作業(yè)時應勤查看監(jiān)控，斗輪等部位，采用聽、看的方法，觀察堆自動下料機廠家是否有異常。

一、滑線起火應急預案

1.當發(fā)現(xiàn)滑線起火時，操作工應立即按下急停按鈕，停止堆取料作業(yè)，然后將右操作臺上的總電源分斷，拿起對講機通知中控室，說明崗位、部位、情況。中控室接受信息后應立即通知電工堆取料機斷電，匯報給班長。

2.操作工匯報同時，應立即下車，奔向滑線著火處，拿起滑線附近的滅火器，按照滅火器使用方法迅速把火撲滅，如果火災較大無法撲滅，應立即撥打119報警電話，并立即向車間匯報。

3.當班班長到達現(xiàn)場后，幫助處理火勢，待火勢撲滅后，小心查看損壞部件及情況，通知電工或機修人員到現(xiàn)場搶修，并安排操作工現(xiàn)場監(jiān)護。

4.如果中夜班無法搶修的，班長應上報車間，說明情況。

二、設備機械性損壞應急預案

1.因人為或非人為原因造成某設備損壞后，操作工應立即按下急停按鈕，保護好現(xiàn)場，同時通知班長，說明損壞時的情況。

2.班長到達現(xiàn)場后，和操作工一起查看損壞部件，損壞程度，損壞原因，并聯(lián)系電工和機修人員進行搶修，然后上報車間設備員。生產(chǎn)允許的時間內(nèi)無法修好時，班長應上報車間，由車間安排維修。

三、生產(chǎn)的恢復

當某一堆取料機維修時，班長應合理安排另一臺堆取料機完成上煤任務，如果是另一臺堆取料機堆取范圍之外的煤種，班長要安排鏟車及時端煤或者安排煤場管理把煤卸到可以取到的地方，盡快恢復生產(chǎn)。

自動下料機廠家檢查產(chǎn)品部件

在使用自動下料機廠家之前，我們還需要做好檢查產(chǎn)品部件的工作，因為這可以確保青貯取料機更好地工作，并且在工作時不會出現(xiàn)故障。

　　1.啟動機器后，請先閑置1分鐘，檢查青貯取料機的旋轉(zhuǎn)是否正常，然后再以少量正常進紙。 清潔備用設備中的剩余材料后，可以執(zhí)行平均進紙。

　　2.仔細檢查電源線，以防止出現(xiàn)問題和泄漏，并確保液位安全。

　　3.仔細檢查青貯取料機電機的螺栓和傳動部件的連接部件，是否可以擰緊螺釘，是否松動，以便及時擰緊。 江陰打包機

　　4.根據(jù)對象的類型設置預熱溫度。 玉米和小麥秸稈在80攝氏度至90攝氏度之間，而花生殼稻殼在80攝氏度至100攝氏度之間。

　　5.在啟動自動下料機廠家之前，請注入25千克齒輪油(您可以連續(xù)使用10年以上)，并在加油后擰緊油塞。

　　6.裝貨前，請務必注意原材料中的硬質(zhì)材料，并將石頭和鐵塊移入料倉，以免損壞機器。

　　7.每工作8個小時，您須為萬向節(jié)上的注油加一次油，并每次涂抹2-3滴油。 在停止之前，請先放一點濕的材料，以便二天后可以順利排出。