附框經(jīng)過長時間的觀察對比，得到PVC顆粒更大程度的凝膠化，熱混溫度應(yīng)控制在115℃左右，混料時間每次在8-10min，加料量為混料機容積的60%左右，這樣的效果是較理想的。冬季時，可將混料機轉(zhuǎn)速調(diào)高一些；夏季時，宜將混料機轉(zhuǎn)速調(diào)低一些。通過這樣的調(diào)整，可保證工作效率，控制好混料時間。要得到滿意的PVC物料塑化質(zhì)量，螺桿、機筒的加工精度及裝配精度也是很重要的因素。高的裝配精度配合優(yōu)化的擠出工藝，才能較好地保證PVC型材質(zhì)量。因此，要定期檢測螺桿、機筒的軸向間隙和徑向間隙，不符合規(guī)定時要及時調(diào)整。

主副框安裝間隙應(yīng)嚴格按主副框設(shè)計間隙進行現(xiàn)場質(zhì)控。安裝完成后主副框?qū)嶋H間隙不應(yīng)小于4mm。主副框間隙控制應(yīng)采用主副框間隙調(diào)整塊。不得直接用緊固件緊固控制主副框間隙。

安裝附框需要哪些材料與設(shè)備：1、材料說明：對圖紙深化設(shè)計，在工廠采用鋁合金加工模板，在窗框模板位置安裝聚乙烯壓板條。

2、設(shè)備說明：安裝利用塔吊吊運至樓層后進行支模，后續(xù)樓層設(shè)置傳料口采用人工傳遞即可。

3、主要使用工具：激光投線儀、手電鉆、鋼卷尺、鐵錘、撬棍、工具桶、鏟子。

在安裝窗戶副框抹灰時質(zhì)量控制：

1）刮糙層不少于兩遍，每遍厚度應(yīng)為7～8mm，但不應(yīng)超過10mm，面層為7～10mm；每一遍抹灰前應(yīng)檢查，符合要求后，才能進入下道工序。

2）抹灰層間隔時間不應(yīng)少于2～7d，氣溫較高時，應(yīng)有養(yǎng)護措施。

3）頂棚應(yīng)采用免粉刷直接批膩子的做法（廚房、衛(wèi)生間等濕度較大的房間不宜采用），清除板底的鐵釘、鐵絲，并做好防銹處理。

4）頂棚批膩子前應(yīng)先清理板底，并先批一至兩遍聚合物水泥膩子，再批聚合物白水泥膩子，每遍厚度不應(yīng)大于0.5mm，總厚度不宜大于2mm。

5）裝飾施工前，應(yīng)認真復(fù)核房間的軸線、標(biāo)高、門窗洞口等幾何尺寸，并彈好尺寸標(biāo)高控制線，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)時，應(yīng)及時進行處理。

6）重點部位幾何尺寸的要求：陰陽角方正，（允許偏差±2㎜）（見圖9-2）。

門窗框周邊抹灰留置寬窄應(yīng)一致（允許偏差±2mm）。