涂料回收和供噴設(shè)備的改進，保證操作環(huán)境的安全

自上世紀(jì)七十年代以來，國內(nèi)外的涂裝行業(yè)都在推廣噴涂工藝，期間，涂料回收和供噴設(shè)備的改進一直起著主導(dǎo)作用，技術(shù)投入大，發(fā)展快，而且不斷的。

粉末回收設(shè)備的主要功能在于把粉末及時的抽出到噴涂的操作空間，從而保證操作環(huán)境的安全。技術(shù)指標(biāo)的定量概念在于把空氣和粉末混合濃度限制在了發(fā)生危險的可能條件的臨界濃度之下。同時，還盡可能的保持操作工位之外的環(huán)境衛(wèi)生潔凈，也就是不讓噴涂粉末飄散到噴涂室以外。粉末微粒具有較高的電阻，微粒上帶的負電荷不易漏掉，從而使粉末能相當(dāng)長時間吸附在工件表面。

噴涂成品的幾種測試方法

折彎測試:色板以r=t彎曲180度或反復(fù)90度,涂層無脫落為合格;

硬度測試:2H鉛筆以45度角施予1KG的力向前沿直尺推動15-30MM,橡皮擦除后無漏底為合格，允許輕微痕跡；

或者鉛筆硬度H以上，把鉛筆削成直角，針對測試面沿45度方向，施予1KG的力在烤漆表面畫出8CM的直線，面不能有破損、刮傷，允許輕微痕跡漆。

參考常溫硬度：3H以上。

高壓靜電粉末涂裝檢驗評定方法   

1、零部件粉末涂裝質(zhì)量：是指為實現(xiàn)裝飾，防護（防腐蝕）密封等要求，而涂裝在零部件表面上的靜電粉末涂裝深層的外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量。

①外觀質(zhì)量包括：底露、遮蓋不良、脫落、雜色、混粉、桔皮、顆粒、麻點堆積（粉末）銹痕、碰劃份等缺陷。

②內(nèi)在質(zhì)量包括：膜硬度、厚度、附著力，耐腐蝕性等技術(shù)工藝參數(shù)。    

2、噴涂外觀缺陷種類：

①露出底：漏涂或未能完全覆蓋材料色澤的現(xiàn)象清晰可見。

②遮蓋不良：深層涂覆蓋薄致使底色隱約可見的現(xiàn)象，有粉末的原因。