液壓元件試驗臺適用于各類通用液壓元件的性能測試,可滿足不同用戶的測試要求。液壓元件試驗臺分五個品種：即液壓閥試驗臺、液壓泵試驗臺、液壓馬達試驗臺、液壓缸試驗臺和綜合試驗臺；該系列試驗臺設計了多種配置,例如:比例控制系統(tǒng)、數字顯示系統(tǒng)、變頻調速系統(tǒng)和計算機測控系統(tǒng)等，用戶可根據需要選配。

企業(yè)在不斷研究、設計液壓故障診斷設備的基礎上，充分汲取國際同類設備儀器及加工制造的技術，研制出具有國內水準的液壓檢測儀表及液壓綜合試驗臺等產品。液壓綜合試驗臺業(yè)已闖出國門，遠銷海外，的產品質量，好的售后服務，贏得了廣大客戶的一致好評。  

實驗臺可分雙面的島式、半島式和單面的墻式三類。島式實驗臺因實驗人員可在四周自由走動，交通面積較大，便于安全疏散。在實驗臺之間應留適當的安全間距，通常應不小于130厘米。但若實驗臺前需設特殊設備(如貯氣鋼瓶等)，則實驗臺間應有160—180厘米的凈距。對于實驗臺的不斷創(chuàng)新和改革，這其中有哪些必然考慮的因素。

由于相鄰實驗臺的操作人員按“背靠背”的方式操作，在必要時可在實驗臺通道中間加設分隔屏，由難燃材料構成，以防化學品致傷背面的實驗人員。此時實驗臺間的距離應適當增大。

液壓伺服試驗臺的工作特點：

1、在試驗臺的輸出和輸入之間存在反饋連接，從而組成閉環(huán)控制系統(tǒng)。反饋介質可以是機械的，電氣的、氣動的、液壓的或它們的組合形式。

2、系統(tǒng)的主反饋是負反饋，即反饋信號與輸入信號相反，兩者相比較得偏差信號控制液壓能源，輸入到液壓元件的能量，使其向減小偏差的方向移動，既以偏差來減小偏差。

3、系統(tǒng)的輸入信號的功率很小，而系統(tǒng)的輸出功率可以達到很大。是一個功率放大裝置，功率放大所需的能量由液壓能源供給，供給能量的控制是根據伺服系統(tǒng)偏差大小自動進行的。

液壓油缸試驗臺的特點

①具有可以自動和手動管理功能，并有備用回路，方便可靠。液壓傳動系統(tǒng)在整個油缸檢驗過程中，通過PLC 的控制，使檢驗油缸的工作循環(huán)利用自動完成，提高了企業(yè)生產經營效率。手動時可方便對個別有缺陷的油缸同時進行分析測試，找出問題原因。備用回路的使用更提高了信息系統(tǒng)主要使用的可持續(xù)性。

②通過液壓回路的背壓功能，不僅提高了液壓回路的運行穩(wěn)定性，而且通過試驗大大提高了油缸的現(xiàn)場性能。