不同厚度鋼板到底該如何切割。

首先我們先了解一下鋼板的厚度有哪些？根據(jù)厚度的不同，我們可以把鋼板分為薄板（0.2mm-4mm）、中厚板（4mm-60mm）和厚板（>60mm）。

不同厚度的鋼板切割選擇什么樣的方法也是十分講究的。例如，切割成矩形，三角形等這些有規(guī)則的薄鋼板時(shí)可以選擇剪板機(jī)，這樣不僅速度快，質(zhì)量有保證，而且成本低。我們常見(jiàn)的鋼板切割方法中除了剪板機(jī)切割外，火焰切割的成本也不高，而且操作更加靈活自由，可以切割出不同形狀的鋼板。但是切割薄鋼板時(shí)容易導(dǎo)致其變形，切割材料品種有限，對(duì)技術(shù)的要求也相對(duì)更高一點(diǎn)。

激光切割的成本相對(duì)較高一些，因?yàn)橐慌_(tái)激光切割設(shè)備的價(jià)格要高于其他設(shè)備，所以成本相對(duì)來(lái)說(shuō)會(huì)有所提升。但是激光切割的精度很高，可滿足一些要求較高的客戶需求。在加氧的情況下，激光切割可以滿足厚度為20mm的鋼板切割。

水射流切割相對(duì)于以上的切割方法，是切割環(huán)境不同。其切割范圍廣，精準(zhǔn)度高，不易變形，更加環(huán)保，但是速度慢，能耗大，我們可以在切割時(shí)選擇視情況而定。

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山西激光切割加工、剪板加工、折彎加工、沖孔加工、卷圓加工、焊接加工、火焰切割加工、數(shù)控切割加工、等離子切割加工、分條加工、彎弧加工、下料加工。如需加工，請(qǐng)來(lái)電咨詢(xún)山西鑫銘宇鋼材加工廠。

鋼材加工的常見(jiàn)方法：

鍛壓法

鍛壓法是用鍛錘、精鍛機(jī)、快鍛機(jī)或液壓機(jī)將鋼錠鍛壓成鋼材、鋼坯或鍛件毛坯。鍛壓是早采用的加工方法，鍛造又分為自由鍛造和模型鍛造兩種。鍛壓法可以得到機(jī)械性能更好以及軋制法所不容易或不能夠得到的形狀的成品鋼材。

擠壓法

擠壓法是將坯料裝入擠壓機(jī)的擠壓筒中加壓，使之從擠壓筒的孔中擠出，形成比坯料斷面小，并有一定斷面形狀的型材、管材或空心材等。擠壓法用于生產(chǎn)用熱軋法難以生產(chǎn)的產(chǎn)品(如復(fù)雜斷面鋼材、不銹鋼管等)。

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鋼材加工的常見(jiàn)方法：冷壓延加工法

冷壓延加工法包括冷軋、冷拔和冷拉、冷彎、冷擠壓等方法。

冷壓延加工法是將熱軋后的鋼材在再結(jié)晶溫度以下繼續(xù)進(jìn)行加工，使之成為冷壓延加工鋼材。采用冷壓延加工方法可以改善鋼材的機(jī)械性能，并得到尺寸精度高和有一定光潔度的產(chǎn)品。

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不銹鋼材料加工難點(diǎn)主要有:

容易粘刀

無(wú)論是奧氏體不銹鋼還是馬氏體不銹鋼均存在加工時(shí)切屑強(qiáng)韌、切削溫度很高的特點(diǎn)。當(dāng)強(qiáng)韌的切屑流經(jīng)前刀面時(shí)，將產(chǎn)生粘結(jié)、熔焊等粘刀現(xiàn)象，影響加工零件表面粗糙度。

刀具磨損加快

上述材料一般含高熔點(diǎn)元素、塑性大，切削溫度高，使刀具磨損加快，磨刀、換刀頻繁，從而影響了生產(chǎn)效率，提高了刀具使用成本。

主要是降低切削線速度，進(jìn)給。采用專(zhuān)門(mén)加工不銹鋼或者高溫合金的刀具，鉆孔攻絲內(nèi)冷。