噴嘴可用于哪些地方？

   噴嘴是噴油噴霧噴水中的一個(gè)重要部位，起著非常大的作用，那么噴嘴主要應(yīng)用于哪些地方呢？下面

噴嘴在行業(yè)中的應(yīng)用非常廣泛，材質(zhì)從不銹鋼、塑料到碳化硅、聚四氟乙烯、PP（工程塑料）、鋁合金和鎢鋼等，應(yīng)用范圍一般常用在汽車、電鍍、表面處理、高壓清洗、除塵、降溫、脫硫、加濕、攪拌、園林等各個(gè)行業(yè)。

有限元分析結(jié)果

圓柱形直孔噴嘴的應(yīng)力有限元分析結(jié)果?？梢?jiàn)，噴嘴入口處所受的應(yīng)力1大,出口處次之,而中間部分略小， 這與噴嘴的實(shí)際磨損情況是相當(dāng)吻合的。PE聚乙烯能在高溫低溫中依然使用，是一種比較穩(wěn)定的產(chǎn)品，無(wú)毒。在入口處，噴嘴端面受磨料顆粒的近乎垂直的高角沖蝕, 入口邊緣的內(nèi)孔部分受磨料顆粒的低角沖蝕，兩種沖蝕作用疊加導(dǎo)致噴嘴入口處應(yīng)力1大；由于出口處磨料顆粒的沖蝕速度1高，噴嘴所受的沖擊力比中間區(qū)域大，使得噴嘴出口處所受的應(yīng)力比入口小而比中間部分大。

  對(duì)噴嘴沖蝕磨損的影響因素進(jìn)行系統(tǒng)研究，結(jié)果表明：噴嘴的沖蝕磨損率隨磨料硬度的提高而增大。對(duì)陶瓷噴嘴而言,隨著噴嘴硬度的提髙，磨料硬度對(duì)其沖蝕率的影響程度減弱，說(shuō)明陶瓷噴嘴的硬度越高，抵抗高硬度磨料沖蝕的能力越強(qiáng)。各種噴嘴的沖蝕率皆隨磨料硬度與噴嘴硬度比H2/H的增大而增大，為減小噴嘴的沖蝕磨損,在盡量保證H/H：<1的前提下,硬磨料應(yīng)選用硬度高的噴嘴,軟磨料選用硬度低的噴嘴。絕緣性好、使用方便由于陶瓷噴嘴絕緣、不導(dǎo)電,所以在施焊過(guò)程中,不像紫銅噴嘴那樣,一旦內(nèi)壁上逐漸積聚起來(lái)的金屬飛濺與焊絲相連接時(shí),噴嘴觸及工件,便會(huì)發(fā)生短路,產(chǎn)生火花而燒壞。噴嘴的沖蝕磨損率隨磨料粒度的增大而增大。磨料粒度越大,對(duì)高硬度陶瓷噴嘴的沖蝕磨損率影響越嚴(yán)重，而磨料粒度對(duì)硬質(zhì)合金噴嘴沖蝕磨損率的影響與陶瓷噴嘴相比不劇烈，其相對(duì)較高的沖蝕率主要來(lái)自磨料高硬度的貢獻(xiàn)。

陶瓷噴嘴選型時(shí)的注意事項(xiàng)

  陶瓷噴嘴的應(yīng)用十分的廣泛，并且陶瓷噴嘴具有耐磨性。并且陶瓷噴嘴在很多行業(yè)都得到了使用，陶瓷噴嘴的噴霧質(zhì)量關(guān)系到工作的效率。下面詳細(xì)介紹下陶瓷噴嘴的效率工作原因。

1.系統(tǒng)條件：

泵的功率和揚(yáng)程（決定額定壓力），系統(tǒng)的總流量（決定額定流量），管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)的壓力降（決定噴嘴的實(shí)際工作壓力）。

2.噴霧條件：

噴嘴的噴霧角度（決定交叉排列數(shù)量與問(wèn)題），噴霧形狀（決定流量分布特征），噴霧粒徑（決定霧化的實(shí)際效果），噴霧流量（決定噴嘴的孔徑和形狀）。

3.效果條件：

噴射壓力（決定噴嘴的結(jié)構(gòu)與流速），沖擊力（決定噴霧的清洗效果），反沖擊力（決定噴管的型號(hào)與破壞力）。

4.介質(zhì)條件：

密度、粘度、表面張力（決定噴霧的實(shí)際效果），溫度、酸堿度（決定噴嘴的材質(zhì)）。